高低溫試驗(yàn)箱GB-T164223-199 |
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發(fā)布者:無(wú)錫瑪瑞特科技有限公司 發(fā)布時(shí)間:2020/10/15 18:24:40 點(diǎn)擊次數(shù):367 關(guān)閉 |
可以模擬由陽(yáng)光、雨水和露水對(duì)材料造成的危害,QUV利用瑩光紫外(UV)燈模擬陽(yáng)光照射的效果,利用冷擬濕氣雨水和露水。被測(cè)試材料放置于一定溫度下的光照和潮氣交替的循環(huán)程序中進(jìn)行測(cè)試。QUV用數(shù)天或數(shù)周的測(cè)試,即可重現(xiàn)戶外數(shù)月至數(shù)年出現(xiàn)的危害。危害類型包括:褪色、變色、失光、粉化、裂痕、渾濁、泡化、脆化、強(qiáng)度衰退和氧化。 廣泛應(yīng)用于涂料油墨油漆、樹脂、塑料、印刷包裝、鋁型材、粘合劑、汽車摩托車工業(yè)、化妝品、金屬、電子、電鍍、醫(yī)藥等 ·全球使用廣泛的耐候測(cè)試機(jī),在全球范圍內(nèi)已有數(shù)以千計(jì)的QUV投入使用。 ·快速、真實(shí)地再現(xiàn)陽(yáng)光、雨、露對(duì)材料的損害:只需要幾天或幾周時(shí)間,QUV可以再現(xiàn)戶外需要數(shù)月或數(shù)年才能產(chǎn)生的 破壞:包括褪色、變色、亮度下降、粉化、龜裂、變模糊、脆化、強(qiáng)度下降及氧化。 ·QUV 可靠的老化測(cè)試數(shù)據(jù)可對(duì)產(chǎn)品的耐候(抗老化)性做出準(zhǔn)確的相關(guān)性預(yù)測(cè),并有助于材料及的篩選、優(yōu)化。 ·應(yīng)用行業(yè)廣泛,例如:涂料油墨油漆、樹脂、塑料、印刷包裝、粘合劑、汽車摩托車工業(yè)、化妝品、金屬、電子、電鍍、 符合標(biāo)準(zhǔn):GB/T 14522-93中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械工業(yè)產(chǎn)品用塑料、涂料、橡膠材料、人工氣候加速試驗(yàn)方法》;GB-T16422.3-1997;ISO4892-3:1994《塑料實(shí)驗(yàn)室光源暴露試驗(yàn)方法》等. 控制系統(tǒng):彩色觸摸屏界面,直觀顯示溫濕度、累時(shí)。中文輸入方式,直接設(shè)定完全程自動(dòng)運(yùn)行。(發(fā)瑞針對(duì)耐候試驗(yàn)箱自主研發(fā)控制儀) 1) 試驗(yàn)箱的結(jié)構(gòu)由耐腐蝕金屬材料制成,包含8只熒光紫外燈,盛水盤,試驗(yàn)樣品架和溫度、時(shí)間控制系統(tǒng)及指示器。 2) 燈管功率40W,燈管長(zhǎng)度1200㎜。試驗(yàn)箱均勻工作區(qū)域的范圍為900×210㎜。 3) 燈安裝成四支一排,分兩排安裝,每排燈的燈管平行安裝,燈的中心距離為70㎜。 4) 試驗(yàn)樣品固定安裝在相距燈表面的行面50㎜的位置,試驗(yàn)樣品和它的支架構(gòu)成箱的內(nèi)壁,它們的背面曝露于室溫的冷卻空氣中,由于試驗(yàn)樣品和箱內(nèi)空氣的溫差。使試驗(yàn)樣品表面的冷凝階段產(chǎn)生穩(wěn)定的凝露條件,試驗(yàn)箱應(yīng)由底部經(jīng)箱外壁和試驗(yàn)樣品的通道產(chǎn)生自然空氣對(duì)流。 5) 水蒸汽由加熱箱低的盛水盤產(chǎn)生,水深不大于25㎜,并有供水自動(dòng)控制器,盛水盤應(yīng)定期清潔防止形成水垢。 6) 試驗(yàn)箱的溫度由固定圓形黑板溫度計(jì)監(jiān)控,黑板溫度計(jì)應(yīng)安裝在一個(gè)試樣位置上,使其和試樣處于同樣的暴露條件下。監(jiān)控范圍0-120℃容差為±1℃. 7) 試驗(yàn)箱應(yīng)放置于溫度為15~35℃的試驗(yàn)室內(nèi),距離墻300㎜,并應(yīng)防止其它熱源的影響,試驗(yàn)室內(nèi)的空氣不應(yīng)強(qiáng)烈的流通,以免影響光照和凝露條件。 1) 試驗(yàn)樣品固定裝置于試驗(yàn)架上,面對(duì)熒光燈當(dāng)試樣未將樣品架填滿時(shí),則需用黑板將樣品架填滿,保持試驗(yàn)箱內(nèi)壁封閉。 2) 試驗(yàn)溫度。光照時(shí)可采用50、60、70℃三種溫度,優(yōu)先推薦采用60℃;冷凝階段的溫度為50℃,溫度的容差均勻度為±3℃。 3) 光照各冷凝的周期可選擇4H光照、4H冷凝或8H光照、4H冷凝兩種循環(huán)。
4) 在次光照~450H后,每排燈管需更換一支熒光燈,其它燈管按照燈循環(huán)和替換方式來(lái)補(bǔ)償燈管老化造成的損失。這樣的運(yùn)行模式確保每支燈管的使用壽命在1600~1800H。 |