3 附 著 力 促 進(jìn) 劑 配 方 中

　　耐鹽霧試驗(yàn)問(wèn)題解析_化學(xué)_自然科學(xué)_專業(yè)資料。金屬暴露在自然環(huán)境中,極易受到環(huán)境的侵蝕而產(chǎn)生腐蝕破壞。涂裝的目的除了裝飾作用以外,更多的是關(guān)注其防護(hù)作用。一個(gè)涂層體系防護(hù)性能的好壞,必須提前得到數(shù)據(jù),耐鹽霧試驗(yàn)正是基于此的人工加速模擬試驗(yàn)。

　　耐鹽霧試驗(yàn)問(wèn)題解析 金屬暴露在自然環(huán)境中，極易受到環(huán)境的侵蝕而產(chǎn)生腐蝕破 壞 。涂 裝 的 目 的 除 了 裝 飾 作 用 以 外 ，更 多 的 是 關(guān) 注 其 防 護(hù) 作 用 。一 個(gè) 涂 層 體 系 防 護(hù) 性 能 的 好 壞 ，必 須 提 前 得 到 數(shù) 據(jù) ，耐 鹽 霧 試 驗(yàn) 正 是 基于此的人工加速模擬試驗(yàn)。 金屬鹽霧腐蝕原理 金屬材料在鹽霧環(huán)境中的腐蝕，主要是導(dǎo)電的鹽溶液滲入金屬 內(nèi)部發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)， 形成 “ 低 電 位 金 屬 -電 解 質(zhì) 溶 液 -高 電 位 雜 質(zhì) ” 微 電 池 系 統(tǒng) ，發(fā) 生 電 子 轉(zhuǎn) 移 ，作 為 陽(yáng) 極 的 金 屬 出 現(xiàn) 溶 解 ，形 成 新 的 化合物即腐蝕物。影響腐蝕的主要有水、氧氣、離子。 鹽霧腐蝕破壞過(guò)程中起主要作用的是氯離子，它具有很強(qiáng)的穿 透 本 領(lǐng) ，容 易 穿 透 金 屬 氧 化 層 進(jìn) 入 金 屬 內(nèi) 部 ，破 壞 金 屬 的 鈍 態(tài) ；同 時(shí) ，氯 離 子 具 有 很 小 的 水 合 能 ，容 易 被 吸 附 在 金 屬 表 面 ，取 代 保 護(hù) 金 屬 的 氧 化 層 中 的 氧 ，把 不 溶 性 的 氧 化 物 變 成 可 溶 性 的 氯 化 物 ，使 金屬受到破壞。 而涂層是一層高聚物膜，使得離子并不容易穿透，這正是涂層 防腐蝕的關(guān)鍵所在。 鹽霧試驗(yàn) 鹽霧試驗(yàn)是一種主要利用鹽霧試驗(yàn)設(shè)所創(chuàng)造的人工模擬鹽 霧環(huán)境條件來(lái)考核產(chǎn)品或金屬材料耐腐蝕性能的環(huán)境試驗(yàn)。 它與天然環(huán)境相比，其鹽霧環(huán)境的氯化物的鹽濃度，可以是一 般 天 然 環(huán) 境 鹽 霧 含 量 的 幾 倍 或 幾 十 倍 ，使 腐 蝕 速 度 大 大 提 高 ，對(duì) 產(chǎn) 品 進(jìn) 行 鹽 霧 試 驗(yàn) ，得 出 結(jié) 果 的 時(shí) 間 也 大 大 縮 短 。當(dāng) 然 ，天 然 環(huán) 境 極 為 復(fù) 雜 ，人 工 加 速 模 擬 試 驗(yàn) 仍 然 與 天 然 環(huán) 境 不 同 ，因 此 也 不 能 完 全 代替或者換算。 主 要 有 以 下 種 類 ：中 性 鹽 霧 試 驗(yàn)（ N S S ），醋 酸 鹽 霧 試 驗(yàn) (ASS)， 銅 鹽 醋 酸 加 速 鹽 霧 試 驗(yàn) ( C A S S ) ，交 變 鹽 霧 試 驗(yàn) ；其 中 中 性 鹽 霧 試 驗(yàn) 常用。 鹽霧試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)鹽霧試驗(yàn)條件，如溫度、濕度、氯化鈉溶液濃 度 、 PH 值 、 鹽 霧 時(shí) 間 、 貯 存 時(shí) 間 、 試 驗(yàn) 周 期 ， 集 霧 量 等 都 有 明 確 的規(guī)定，另外還對(duì)鹽霧試驗(yàn)箱性能提出技術(shù)要求。 各種鹽霧試驗(yàn)參數(shù)的區(qū)別： 交變鹽霧試驗(yàn)是一種綜合鹽霧試驗(yàn)，它實(shí)際上是中性鹽霧試驗(yàn) 加 恒 定 濕 熱 試 驗(yàn) ，主 要 用 于 空 腔 型 的 整 機(jī) 產(chǎn) 品 。試 驗(yàn) 參 數(shù) 與 中 性 鹽 霧 試 驗(yàn) （ NSS） 相 同 。 鹽霧試驗(yàn)的影響因素 除了標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)規(guī)定的諸如試驗(yàn)溫濕度、溶液濃度、樣品放置角 度 、 pH 值 、 鹽 霧 沉 降 量 和 噴 霧 方 式 等 以 外 ， 仍 有 很 多 方 面 對(duì) 鹽 霧 試驗(yàn)的結(jié)果會(huì)產(chǎn)生顯著影響： 1、 成 膜 樹(shù) 脂 ： 不同的成膜樹(shù)脂本身?yè)碛胁煌�的性能表現(xiàn)，不同的類型的成膜 體系性能差異更加巨大。主要表現(xiàn)在一下性能差異： 1） 耐 水 性 ： 鹽 霧 試 驗(yàn) 環(huán) 境 本 身 濕 度 極 高 ， 試 板 接 近 于 浸 泡 狀 態(tài) ，如 耐 水 不 好 ，則 鹽 溶 液 迅 速 滲 透 ，涂 膜 的 保 護(hù) 作 用 則 極 大 減 弱 。 2） 耐 堿 性 ： 鋼 鐵 產(chǎn) 生 的 腐 蝕 產(chǎn) 物 呈 堿 性 。 3） 交 聯(lián) 密 度 ： 這 與 涂 料 種 類 、 配 比 比 例 （ 雙 組 份 或 多 組 分 ） 、 干燥類型與干燥時(shí)間等都有一定的關(guān)系。 交聯(lián)密度越高， 涂膜對(duì)水、 氧氣、離子的屏蔽作用越強(qiáng)，防護(hù)性能也就越好。 4） 附 著 力 ： 附 著 力 越 好 ， 涂 層 對(duì) 基 材 的 貼 合 越 緊 密 ， 也 更 難 以鼓泡、脫落等。 2、 配 方 結(jié) 構(gòu) ： 1） 防 銹 顏 料 ： 一 種 是 片 狀 結(jié) 構(gòu) ， 增 加 腐 蝕 介 質(zhì) 的 滲 透 路 徑 從 而 起 到 延 緩 效 果 ，一 種 是 依 靠 化 學(xué) 反 應(yīng) 改 變 表 面 的 性 質(zhì) 或 反 應(yīng) 生 成 物的特性來(lái)達(dá)到防銹目的。 2） 顏 基 比 ： 雖 然 加 入 某 些 顏 料 對(duì) 耐 鹽 霧 有 一 定 的 幫 助 ， 但 也 要 有 一 定 的 限 度 ，為 兼 顧 其 它 性 能 還 有 其 它 粉 料 加 入 。當(dāng) 涂 料 的 顏 基 比 過(guò) 高 ，涂 膜 致 密 性 下 降 ，耐 水 、柔 韌 性 、附 著 力 等 都 會(huì) 發(fā) 生 相 應(yīng)的變化，從而影響涂膜的耐鹽霧性能。 3） 附 著 力 促 進(jìn) 劑 ： 配 方 中 加 入 適 量 的 附 著 力 促 進(jìn) 劑 能 夠 有 效 提 升 漆 膜 對(duì) 底 材 的 抓 合 ，防 止 起 泡 和 脫 落 。另 外 ，一 些 交 聯(lián) 型 附 著 力 促 進(jìn) 劑 能 夠 提 供 一 定 的 交 聯(lián) 點(diǎn) ，提 升 交 聯(lián) 密 度 ，從 而 提 升 耐 鹽 霧 性。 4） 消 泡 劑 ： 當(dāng) 漆 液 消 泡 效 果 不 良 時(shí) ， 漆 膜 中 的 微 泡 則 大 大 縮 短腐蝕介質(zhì)的滲透路徑，從而加劇腐蝕。 3、 施 工 工 藝 1） 漆 膜 厚 度 ： 鹽 霧 腐 蝕 的 過(guò) 程 是 通 過(guò) 對(duì) 涂 膜 的 滲 透 過(guò) 程 ， 涂 膜越厚，滲透越不易發(fā)生，也就有更好的耐鹽霧性。 2） 底 材 的 類 型 ： 不 同 的 底 材 與 涂 層 的 配 套 性 有 一 定 的 差 異 ， 本身的防腐蝕性能也不同。 3） 底 材 的 處 理 ： 底 材 的 處 理 包 括 打 磨 與 否 、 清 潔 與 否 。 顯 然 ， 打磨清潔的底材對(duì)于基材的防護(hù)更為有利。 4） 薄 涂 多 道 ： 同 樣 的 漆 膜 厚 度 條 件 下 ， 薄 涂 多 道 比 單 道 涂 層 更有利。 5） 涂 膜 養(yǎng) 護(hù) ： 足 夠 的 干 燥 時(shí) 間 （ 包 括 覆 涂 間 隔 ） ， 良 好 的 養(yǎng) 護(hù)環(huán)境，也更有利于耐鹽霧性能展現(xiàn)。 另外，樣板的封邊、劃線以及評(píng)定方法也都會(huì)不同程度的影響 耐鹽霧等級(jí)的評(píng)價(jià)。 試驗(yàn)結(jié)果的評(píng)定 從鹽霧試驗(yàn)的影響因素來(lái)看，不全面限定其他因素影響而強(qiáng)調(diào) 樹(shù) 脂 或 漆 液 的 耐 鹽 霧 時(shí) 間 是 不 合 理 的 。因 為 耐 鹽 霧 時(shí) 間 能 受 很 多 性 能的影響，如上面提到的、基材、配套工藝等。 然而，在實(shí)驗(yàn)條件固定的情況下，由于實(shí)驗(yàn)習(xí)慣、主觀因素等 也會(huì)產(chǎn)生不同的結(jié)果。 耐 鹽 霧 實(shí) 驗(yàn) 結(jié) 果 的 評(píng) 價(jià) 可 以 參 照 《 GB/T 1766-2008 漆 涂 層 老 化 的 評(píng) 級(jí) 方 法 》 或 《 ISO 4628-1~5 色漆和清 色漆和清漆涂層老 化的評(píng)價(jià)缺陷的數(shù)量和大小以及外觀均勻變化程度的標(biāo)識(shí)》主要 從以下幾個(gè)方面來(lái)評(píng)判： 1、 生 銹 生銹的評(píng)價(jià)可分為兩種情況：劃線與不劃線的。 不 劃 線 的 情 況 下 ， 一 般 的 合 格 標(biāo) 準(zhǔn) 為 “ 不 生 銹 （ Ri0） ” ； 劃 線 的 情 況 下 ， 一 般 要 求 單 向 腐 蝕 蔓 延 不 超 過(guò) 1mm 或 2mm。 生銹程度評(píng)價(jià) 2、 起 泡 起泡是一些水性涂料在耐鹽霧試驗(yàn)中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)的現(xiàn)象，通常 是耐水性差或附著力不好的涂料發(fā)生概率更高。 一般情況下，以“不起泡”為合格標(biāo)準(zhǔn)。 起泡程度評(píng)價(jià) 3、 剝 落 漆膜剝落是一種較為嚴(yán)重的漆膜破壞了，測(cè)試時(shí)間內(nèi)出現(xiàn)漆膜 剝落的情況下，耐鹽霧試驗(yàn)肯定是不能通過(guò)的。 另外，漆膜在試驗(yàn)中可能還會(huì)出現(xiàn)包括失光、變色、附著力降 低 等 不 同 類 型 和 程 度 的 漆 膜 的 變 化 ，在 有 不 同 的 應(yīng) 用 要 求 時(shí) ，也 要 予以關(guān)注。
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