l 剪切面積高低溫試驗(yàn)箱2缺口3解理面積

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　　l CS 77．040．10H 22囝亙中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)G B／T 229--2007代替G B／T 2291 994金屬材料夏比擺錘沖擊試驗(yàn)方法M etal l i c m ateri al s--Charpy pendul umi m pacttest m ethod2007- 1 123發(fā)布2008- 06- 01實(shí)施宰瞀鶻鬻瓣訾矬瞥星發(fā)布中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)促1“n比“陽HH耐肛功y0叩M-墨以cbr掄dH．量鉗mJkn謝heM加1蟠0峪 刖昌G B／T2292007本標(biāo)準(zhǔn)修改采用國際標(biāo)準(zhǔn)ISO148 1：2006{金屬材料夏比擺錘沖擊試驗(yàn)部分：試驗(yàn)方法》( 英文版) 。本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)國際標(biāo)準(zhǔn)在以下內(nèi)容進(jìn)行了修改：在規(guī)范性引用文件中，增加了G B／T 2975鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制、G B／T 8l 70數(shù)值修約規(guī)則和J J G 145擺錘式?jīng)_擊試驗(yàn)機(jī)檢定規(guī)程；刪去了ISO286 1標(biāo)準(zhǔn)；在6．2中增加了深度2 m rl l 的U 型缺口試樣，并在表2中增加了寬度為7．5 Y111712和5 nl i n的u型缺口試樣；在7．2增加了J J G i 4j 標(biāo)準(zhǔn)；在8．1中增加了“ 試驗(yàn)前應(yīng)檢查擺錘空打時(shí)的回零差或空載能耗。試驗(yàn)前應(yīng)檢查砧座跨距，砧座跨距應(yīng)保證在40” 2 m m 以內(nèi)。”在8．2．2中增加了“ 當(dāng)使用氣體介質(zhì)冷卻試樣時(shí)，試樣距低溫裝置內(nèi)表面以及試樣與試樣之間應(yīng)保持足夠的距離，試樣應(yīng)在規(guī)定溫度下保持至少20 rai n。”在8．4中增加了試驗(yàn)機(jī)的能力下限；在8．5中增加了“ 由于試驗(yàn)機(jī)打擊能量不足使試樣未完全斷開，吸收能量不能確定，試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)注明用× J 的試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)，試樣未斷開�！痹黾恿�8．8試驗(yàn)結(jié)果；r刪去了附錄B中的圖B．3；增加了附錄E。本標(biāo)準(zhǔn)代替G B／T 229本標(biāo)準(zhǔn)此次修訂對(duì)下列技術(shù)內(nèi)容進(jìn)行了較大修改和補(bǔ)充：引用標(biāo)準(zhǔn)；試樣類型；對(duì)心夾鉗；側(cè)膨脹值；斷口形貌；沖擊吸收能量一溫度曲線及轉(zhuǎn)變溫度；性能測定結(jié)果數(shù)值修約；高低溫環(huán)境下的沖擊試驗(yàn)。本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A、附錄B、附錄c、附錄D和附錄E為資料性附錄。本標(biāo)準(zhǔn)由中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)提出。1994{( 金屬夏比缺口沖擊試驗(yàn)方法》。本標(biāo)準(zhǔn)由全國鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：鋼鐵研究總院、首鋼總、時(shí)代試金集團(tuán)、大連希望設(shè)、深圳市新三思材料檢測有限、北京納克分析儀器有限、冶金工業(yè)信息標(biāo)準(zhǔn)研究院、材料所、武昌造船。本標(biāo)準(zhǔn)起草人：朱林茂、高怡斐、劉衛(wèi)平、劉娟、殷建軍、安建平、張莊、王萍、董莉、王濱、楊小敏。本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：G B／T 229t984．G B／T 2291 994． 1范圍金屬材料夏比擺錘沖擊試驗(yàn)方法G B／T 229--2007本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了測定金屬材料在夏比沖擊試驗(yàn)中吸收能量的方法( V型和u型缺13試樣) 。本標(biāo)準(zhǔn)不包括儀器化沖擊試驗(yàn)方法，這部分內(nèi)容在G B／T 19748--2005《金屬材料儀器化夏比沖擊試驗(yàn)方法》中規(guī)定。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單( 不包括勘誤的內(nèi)容) 或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的版本。凡是不注日期的引用文件，其版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB／7F 3808擺錘式?jīng)_擊試驗(yàn)機(jī)的檢驗(yàn)( G B／T 38082002，1SO l 48 2：1998，M O D )G B／T 2975鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制( G B／T 2975- 1998，eqv1SO377：】997)G B／ J 8170數(shù)值修約規(guī)則J J G 145擺錘式?jīng)_擊試驗(yàn)機(jī)檢定規(guī)程3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。3．1能量3．1。1實(shí)際初始勢能( 勢能) actuali ni ti alpotenti alenergy( potenti al energy)K。對(duì)試驗(yàn)機(jī)直接檢驗(yàn)測定的值。3．1．2吸收能量absorbed energyK由指針或其他指示裝置示出的能量值。注：用字母V和U 表示缺口幾何形狀，用F標(biāo)數(shù)字2或8表示擺錘刀刃半徑．側(cè)如KⅥ。3．2試樣根據(jù)試樣在試驗(yàn)機(jī)支座上的試驗(yàn)位置，使用下列的術(shù)語( 見圖1) ：3．2．1高度hei ghth開缺口面與其相對(duì)面之間的距離。3．2．2寬度w i dth訓(xùn)與缺口軸線平行且垂直于高度方向的尺寸。 G B／T229--20073．2．3長度l ength』與缺口方向垂直的尺寸。注：缺口方向即缺口深度方向。準(zhǔn)尺寸試樣置擺錘沖擊方向圖1試樣與擺錘沖擊試驗(yàn)機(jī)支座及砧座相對(duì)位置示意圖4符號(hào)本標(biāo)準(zhǔn)使用的符號(hào)見表l 及圖2。表1符號(hào)、名稱及單位符號(hào)單位名稱K。J實(shí)際仞始勢能( 勢能)FA％剪切斷面率h試樣高度K【^ju型缺口試樣在2 ITIrI) 擺錘刀刃下的沖擊吸收能墾K氓Ju型缺幾試樣在8 n11，3擺錘刀刃下的沖擊吸收能量K仉JV犁缺口試樣在2n2J TI擺錘刀刃F的沖擊吸收能量KuJV型缺口試樣曲8 m m 擺錘刀刃F的沖擊吸收能量J 。F側(cè)膨脹值，試樣長度丁�！孓D(zhuǎn)變溫度試樣寬度5原理將規(guī)定幾何形狀的缺口試樣置于試驗(yàn)機(jī)兩支睦之間，缺口背向打擊面放置，用擺錘一次打擊試樣測定試樣的吸收能量。 由于大多數(shù)材料沖擊值隨溫度變化，因此試驗(yàn)應(yīng)在規(guī)定溫度下進(jìn)行。當(dāng)不在室溫下試驗(yàn)時(shí)，試樣必須在規(guī)定條件下加熱或冷卻，以保持規(guī)定的溫度。6試樣6．1一般要求標(biāo)準(zhǔn)尺寸沖擊試樣長度為55 i l l nl ，橫截面為10 111Il l × i 0 Il l Il l 方形截面。在試樣長度中間有V型或u型缺口，見6．2．1和6．2．2規(guī)定。如試料不夠制標(biāo)準(zhǔn)尺寸試樣，可使用寬度7．5 l l l m 、5 m i l l 或2．5 i nl n的小尺寸試樣( 見圖2和表2) 。灃：對(duì)于低能量的沖擊試驗(yàn)，困為擺錘要吸收額外能量，因此墊片的使用非常重要。對(duì)于高能量的沖擊試驗(yàn)并不十分重要。應(yīng)在支座上放1茜=適、與厚度的墊片，以使試樣打擊中心的高度為5 m m ( 相當(dāng)于寬度i 0 m i l l 標(biāo)準(zhǔn)試樣打擊中心的高度) 。試樣表面粗糙度Ra應(yīng)優(yōu)于5“ Il l ，端部除外。對(duì)于需熱處理的試驗(yàn)材料，應(yīng)在后精加工前進(jìn)行熱處理，除非已知兩者順序改變不導(dǎo)致性能的差別。6．2缺口幾何形狀對(duì)缺口的制應(yīng)仔細(xì)，以保證缺口根部處沒有影響吸收能的加工痕跡。缺口對(duì)稱面應(yīng)垂直于試樣縱向軸線 m m ，底部曲率半徑為0．25 m m [ 見圖2a) 和表2] 。U 型缺口6．2．2u型缺口深度應(yīng)為2 m m 或5 m m ( 除非另有規(guī)定) ，底部曲率半徑為I m m [ 見圖2b) 和表2] 。6．3試樣尺寸及偏差規(guī)定的試樣及缺口尺寸與偏差在圖2和表2中示出。6．4試樣的制試樣樣坯的切取應(yīng)按相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或G B／T 2975的規(guī)定執(zhí)行，試樣制過程應(yīng)使由于過熱或冷加工硬化而改變材料沖擊性能的影響減至小。6．5試樣的標(biāo)記爭試樣標(biāo)記應(yīng)遠(yuǎn)離缺Ij ．不應(yīng)標(biāo)在與支座、砧座或擺錘刀刃接觸的面上。試樣標(biāo)記應(yīng)避免塑性變形和表面不連續(xù)性對(duì)沖擊吸收能量的影響。a) V型缺口注：符弓，、h、u和數(shù)字1～5的尺寸見表2圖2夏比沖擊試樣b) u型缺口＼�！蝞目lI上牛 G B／T229--2007表2試樣的尺寸與偏差符號(hào)V型缺口試樣u型缺口試樣名稱及公稱尺寸機(jī)加工偏差公稱尺寸機(jī)加工偏差序號(hào)長度^ 0．60 nl m55 m m 0 60 m m高度“寬度^10 m m 0 075 nl m10i l l nl 0 11 m m標(biāo)準(zhǔn)試樣10nl I_Il 0 11 m m10f i l m 0．11 132m小試樣 o．111_T1Il l75 m m 0．11m m小試樣 0 06 m m5 m m 0．06m i l l小試樣25 m m 0 04 m m缺口角度缺口底部高度145。土2。28 m m 0．075 m i l l8 nl ri l o o．09 m m5 m m 6 0．09 m m缺口根部半徑3025 m i l l==0 025 m i l l1 m m 0．07 m m缺口對(duì)稱面端部距離9427．5 m m土042 m i l l 27．5 m m 042 m i l l 。缺u對(duì)稱面試樣縱軸角度90。 2。90。 2。試樣縱向面問夾角590。 2。906 2。8除端部外，試樣表面粗糙度應(yīng)優(yōu)于Ra j ” m 。b如規(guī)定其他高度，應(yīng)規(guī)定相應(yīng)偏差。c肘自動(dòng)定位試樣的試驗(yàn)機(jī)，建議偏差用 0．165 m i l l 代替土0 42 m m 。7試驗(yàn)設(shè)7．1一般要求所有測量儀器均應(yīng)溯源至國家或國際標(biāo)準(zhǔn)。這些儀器應(yīng)在合適的周期內(nèi)進(jìn)行校準(zhǔn)。7．2安裝及檢驗(yàn)試驗(yàn)機(jī)應(yīng)按G B／T 3808或J J G145進(jìn)行安裝及檢驗(yàn)。7．3擺錘刀刃擺錘刀刃半徑應(yīng)為2 m m 和8 m m 兩種。用符號(hào)的下標(biāo)數(shù)字表示：K璣或KV8。擺錘刀刃半徑的選擇應(yīng)參考相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。注：對(duì)于低能量的沖擊試驗(yàn)，一些材料用2nl m 和8 rnm 擺錘刀刃試驗(yàn)測定的結(jié)果有明顯不同，2 i nnl 擺錘刀刃的結(jié)果可能高于8 I，l Il l 擺錘刀刃的結(jié)果。8試驗(yàn)程序8．1一般要求試樣應(yīng)緊貼試驗(yàn)機(jī)砧座，錘刃沿缺口對(duì)稱面打擊試樣缺口的背面，試樣缺口對(duì)稱面偏離兩砧座間的中點(diǎn)應(yīng)不大于0．5 m m ( 見圖1) 。試驗(yàn)前應(yīng)檢查擺錘空打時(shí)的回零差或空載能耗。試驗(yàn)前應(yīng)檢查砧座跨距，砧座跨距應(yīng)保證在40“ 。2i 33m 以內(nèi)。8．2試驗(yàn)溫度8．2．1對(duì)于試驗(yàn)溫度有規(guī)定的，應(yīng)在規(guī)定溫度 2。C范圍內(nèi)進(jìn)行。如果沒有規(guī)定，室溫沖擊試驗(yàn)應(yīng)在23℃ 5℃范圍進(jìn)行。82．2當(dāng)使用液體介質(zhì)冷卻試樣時(shí)，試樣應(yīng)放置于一容器中的網(wǎng)柵上．網(wǎng)柵至少高于容器底部25m i l l ，液體浸過試樣的高度至少25 m m ，試樣距容器側(cè)壁至少10 m i l l 。應(yīng)連續(xù)均勻攪拌介質(zhì)以使溫度均勻。 G B／T 2292007測定介質(zhì)溫度的儀器推薦置于一組試樣中間處。介質(zhì)溫度應(yīng)在規(guī)定溫度 1℃以內(nèi)，保持至少5 rai n。當(dāng)使用氣體介質(zhì)冷卻試樣時(shí)，試樣距低溫裝置內(nèi)表面以及試樣與試樣之間應(yīng)保持足夠的距離，試樣應(yīng)在規(guī)定溫度下保持至少20rai n。注：當(dāng)液體介質(zhì)接近其沸點(diǎn)時(shí)，從液體介質(zhì)中移出試樣至打擊的時(shí)間間隔中，介質(zhì)蒸發(fā)冷卻會(huì)明顯降低試樣溫度。8．2．3對(duì)于試驗(yàn)溫度不超過200。C的高溫試驗(yàn)，試樣應(yīng)在規(guī)定溫度 2C的液池中保持至少10 rai n。對(duì)于試驗(yàn)溫度超過200。C的試驗(yàn)，試樣應(yīng)在規(guī)定溫度 5℃以內(nèi)的高溫裝置內(nèi)保持至少20 rai n。8．3試樣的轉(zhuǎn)移當(dāng)試驗(yàn)不在室溫進(jìn)行時(shí)，試樣從高溫或低溫裝置中移出至打斷的時(shí)間應(yīng)不大于5S。轉(zhuǎn)移裝置的設(shè)計(jì)和使用應(yīng)能使試樣溫度保持在允許的溫度范圍內(nèi)。轉(zhuǎn)移裝置與試樣接觸部分應(yīng)與試樣一起加熱或冷卻。應(yīng)采取措施確保試樣對(duì)中裝置不引起低能量高強(qiáng)度試樣斷裂后回彈到擺錘上而引起不正確的能量偏高指示�，F(xiàn)已表明，試樣端部和對(duì)中裝置的間隙或定位部件的間隙應(yīng)大于13 m m ，否則，在斷裂過程中，試樣端部可能回彈至擺錘上。注1：對(duì)于試樣從高溫或低溫裝置中移出至打擊時(shí)間在3㈧5度損失．過冷度或過熱度參見附錄E。對(duì)于高溫試樣應(yīng)充分考慮過熱對(duì)材料性能的影響。的試驗(yàn)，nT考慮采用過冷或過熱試樣的方法補(bǔ)償溫注2：類似于附錄A示出的V型缺口自動(dòng)對(duì)中夾鉗一般用于將試樣從控溫介質(zhì)中移至適當(dāng)?shù)脑囼?yàn)位置。此類夾鉗消除了由于斷樣和固定的對(duì)中裝置之間相互影響帶來的潛在間隙問題。8．4試驗(yàn)機(jī)能力范圍試樣吸收能量K不應(yīng)超過實(shí)際初始勢能K。的80％，如果試樣吸收能超過此值，在試驗(yàn)報(bào)告中應(yīng)報(bào)告為近似值并注明超過試驗(yàn)機(jī)能力的80％。建議試樣吸收能量K的下限應(yīng)不低于試驗(yàn)機(jī)小分辨力的25倍。注：理想的沖擊試驗(yàn)應(yīng)在恒定的沖擊速度下進(jìn)行。在擺錘式?jīng)_擊試驗(yàn)中，沖擊速度隨斷裂進(jìn)程降低，對(duì)于沖擊吸收能量接近擺錘打擊能力的試樣，打擊期間擺錘速度已下降至不再能準(zhǔn)確獲得沖擊能量。8．5試樣未完全斷裂對(duì)于試樣試驗(yàn)后沒有完全斷裂，可以報(bào)出沖擊吸收能量，或與完全斷裂試樣結(jié)果平均后報(bào)出。由于試驗(yàn)機(jī)打擊能量不足，試樣未完全斷開，吸收能量不能確定，試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)注明用× J 的試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)，試樣未斷開。8．6試樣卡錘如果試樣}在試驗(yàn)機(jī)r，試驗(yàn)結(jié)果無效，應(yīng)徹底檢查試驗(yàn)機(jī)，否則試驗(yàn)機(jī)的損傷會(huì)影響測量的準(zhǔn)確性。8．7斷口檢查如斷裂后檢查顯示出試樣標(biāo)記是在明顯的變形部位，試驗(yàn)結(jié)果可能不代表材料的性能，應(yīng)在試驗(yàn)報(bào)告中注明。8．8試驗(yàn)結(jié)果讀取每個(gè)試樣的沖擊吸收能量，應(yīng)至少估讀到0．j J 或0．5個(gè)標(biāo)度單位( 取兩者之間較小值) 。試驗(yàn)結(jié)果至少應(yīng)保留兩位有效數(shù)字，修約方法按G B／T 8170執(zhí)行。9試驗(yàn)報(bào)告試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括以下內(nèi)容：9．1必要的內(nèi)容a) 本國家標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：試樣相關(guān)資料( 例如鋼種、爐號(hào)等) ；缺口類型( 缺口深度) ；b)c)d)與標(biāo)準(zhǔn)尺寸不同的試樣尺寸； G B／T 229--2007e) 試驗(yàn)溫度；f) 吸收能量KⅥ、KU 、KU 2、KU8；g) 可能影響試驗(yàn)的異常情況。9．2可選的內(nèi)容a) 試樣的取向；b) 試驗(yàn)機(jī)的標(biāo)稱能量，J ；c) 側(cè)膨脹值L￡( 見附錄B) ；斷口形貌與剪切斷面率( 見附錄c) ；吸收能量一溫度曲線)f) 轉(zhuǎn)變溫度，判定標(biāo)準(zhǔn)( 見附錄D 中D ．2)沒有完全斷裂的試樣數(shù)。d)e)g) 附錄A( 資料性附錄)對(duì)中夾鉗圖A．1所示的夾鉗一般用于從介質(zhì)中取出試樣放置于試驗(yàn)機(jī)上。G B／T 229--2007單位為毫米試樣寬度／ram缺口寬度A／m m高度B／m ml O1．60～1701．52～1．6550．74～0．800．69～0．8130．45～0510．36～048圖A．1V型缺口夏比沖擊試樣對(duì)中夾鉗 G B／T 229--2007附錄B( 資料性附錄)側(cè)膨脹值B．1一般要求用根部開缺口的夏比試樣測量材料抵抗三軸應(yīng)力斷裂的能力要考慮此位置產(chǎn)生的變形量。此處的變形是壓縮變形。由于測量變形較困難，即使斷裂以后也是如此，因此用斷面相對(duì)側(cè)的膨脹量代表壓縮量。B．2測定方法測量側(cè)膨脹值的方法要考慮到試樣斷面E兩側(cè)膨脹值，一半試樣可能包括兩側(cè)膨脹量，也可能出現(xiàn)在一側(cè)，或者均在另一半試樣斷面上。測量技術(shù)要保證測出的側(cè)膨脹值是兩個(gè)斷面兩側(cè)膨脹量之和。為此，在測量兩半試樣斷面的膨脹量時(shí)要以試樣原尺寸為準(zhǔn)，見圖B．1�？刹捎妙愃朴趫DB．2示出的儀器、游標(biāo)卡尺或圖像分析儀測量兩半試樣的膨脹量。首先檢查試樣側(cè)邊是否出現(xiàn)毛刺，如果有毛刺要用毛刷或砂布去除。當(dāng)磨毛刺時(shí)不應(yīng)磨掉試樣斷面?zhèn)让娴耐怀霾糠�，然后放置兩半斷樣使其原始�?cè)面對(duì)齊，分別以原始側(cè)面為基礎(chǔ)測量兩半斷樣( 圖B．1中的x和y) ，兩側(cè)的突出量，取兩側(cè)值。例如A】A：，A。一A，時(shí)，LEA。_L( A，或A．) ，如果A-A。，A。At，LE：A，+As。如果試樣側(cè)面上出現(xiàn)一個(gè)或多個(gè)突出部分由于與試驗(yàn)機(jī)砧座接觸或測量安裝時(shí)已被損壞，則不能測量并應(yīng)在報(bào)告中注明。側(cè)膨脹值要測量各個(gè)試樣。8o④圖B．1夏比沖擊試樣斷后兩截試樣的側(cè)膨脹值A(chǔ)，、Az、A。、A一和原始寬度W 圖B．2測量夏比沖擊試樣側(cè)膨脹值用的裝置G B／T 2292007 G B／T 2292007附錄c( 資料性附錄)斷口形貌C．1概述夏比沖擊試樣的斷口表面常用剪切斷面率評(píng)定。剪切斷面率越高，材料韌性越好。大多數(shù)夏比沖擊試樣的斷口形貌為剪切和解理斷裂的混合狀態(tài)。由于對(duì)斷口評(píng)定帶有很高的主觀性，因此建議不作為技術(shù)規(guī)范使用。注：剪切斷口常稱為纖維斷口，解理斷口或晶狀斷口往往針對(duì)剪切斷口反向評(píng)定。o“ 剪切斷【j 就是l O O ％解理斷口。c．2測定方法通常使用以下方法測定剪切斷面率：a) 測量斷口解理斷裂部分( 即“ 閃亮” 部分) 的長度和寬度，如圖c．1，按表C．1計(jì)算剪切斷面率；b) 使用圖C．2所示的標(biāo)準(zhǔn)斷口形貌圖與試樣斷口的形貌進(jìn)行比較：c) 將斷口放大，并與預(yù)先制好的對(duì)比圖進(jìn)行比較，或用求積儀測量剪切斷面率( 用100％減去解理斷面率)；d) 斷口拍成放大照片用求積儀測昔剪切斷面率( 100％解理斷面率) ：e) 用圖像分析技術(shù)測量剪切斷面率。l 剪切面積；2缺口；3解理面積。注1：測苣A和B的平均尺、r應(yīng)至o．5 m m 。注2：用表C 1確定剪切斷面牢。，圖c．1剪切斷面率百分比的尺寸 表c．1剪切斷面率百分比G13／12292007A／m mB／Fl l rl 2101．52．0253( )3540455 055606．570758 08 5 )．09510l069j9，l98988881j989796959 49092920l382811 0 j8969j )。I929l )0898886858lj )8lj29l898785838l9l8 )878j828078767 rt1j 8j 6j ．0 }5929nj?27U67656260S7j 250}5 77 572“ 966636lj 8524946445 00l0l26 )6662595 6j 3j 047444l37939()868：；707672696 661j 6 0928985K{77747《}(；5625955j l{7{1d03633292S65 )288848f)7671^763j 0j I，I 7l：{393j312723197c) 878278?469656lj 652【?l17127j9l8G817772n 7625853181 43 00 4302j2()161168．0908j8f)7j706j60；015103S2j2(J1jl O注：當(dāng)A或B是零時(shí)，為l oo“ 剪切外觀．．a(chǎn)) 斷口形貌和剪切斷面率對(duì)照日目目目目口臼臼目b) 估計(jì)斷口形貌用指南圖C．2斷口外觀 G B／T 229--2007D．1沖擊吸收能量與溫度曲線附錄D( 資料性附錄)沖擊吸收能量一溫度曲線和轉(zhuǎn)變溫度沖擊吸收能量溫度曲線( K_丁曲線) 表明，對(duì)于給定形狀的試樣，沖擊吸收能量是試驗(yàn)溫度的函數(shù)，如圖D．1所示。通常曲線是通過擬合單獨(dú)的試驗(yàn)點(diǎn)得到的。曲線的形狀和試驗(yàn)結(jié)果的分散程度依賴于材料、試樣形狀和沖擊速度。出現(xiàn)轉(zhuǎn)變區(qū)的曲線) 。x溫度；y沖擊吸收能量；l 上平臺(tái)區(qū)；z轉(zhuǎn)變區(qū)；3下平臺(tái)區(qū)。圖D ．1D ．2轉(zhuǎn)變溫度x沖擊吸收能量- 溫度曲線示意圖轉(zhuǎn)變溫度T。表征沖擊吸收能量一溫度曲線陡峭上升的位置。因?yàn)槎盖蜕仙齾^(qū)通常覆蓋較寬的溫度范圍，因此不能明確定義為一個(gè)溫度�？捎萌缦聨追N判據(jù)規(guī)定轉(zhuǎn)變溫度：沖擊吸收能量達(dá)到某一特定值時(shí)，例如Kv827 J；沖擊吸收能量達(dá)到上平臺(tái)某一百分?jǐn)?shù)，例如50％；c) 剪切斷面率達(dá)到某一百分?jǐn)?shù)，例如50％；d) 側(cè)膨脹值達(dá)到某一個(gè)量．例如0．9 m m ；用以確定轉(zhuǎn)變溫度的方法應(yīng)在相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，或通過協(xié)議規(guī)定。a)b) 附錄E( 資料 生附錄)試樣從高溫或低溫裝置中移出在3 s～5 S內(nèi)打斷的溫度補(bǔ)償值表E．1過冷溫度補(bǔ)償值G B／T 2292007試驗(yàn)溫度℃⋯100(一(1060～過冷溫度補(bǔ)償值／℃一192～- - 1003～42一3Ol ～2表E．2過熱溫度補(bǔ)償值試騎溫度+I過熱溫度補(bǔ)償值，℃35～( 2001～( 5200～{005～10IO O ～50010～15500～260015～20柏0一70020～25700一280025～30800：90030~40900～( 1 00040～503
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