又自試驗室上方俯視時應與噴霧之步入式高低

　　鹽霧試驗機使用說明_物理_自然科學_專業(yè)資料。.- 鹽水噴霧試驗機 目錄說明 型號：FSST-480 一、構造簡介 二、安裝需知及注意事項 三、操作說明 四、故障指示 五、功能異常判斷及處理 六、維護事項 七、機臺構造簡圖 八、鹽霧試驗標準（中國

　　.- 鹽水噴霧試驗機 目錄說明 型號：FSST-480 一、構造簡介 二、安裝需知及注意事項 三、操作說明 四、故障指示 五、功能異常判斷及處理 六、維護事項 七、機臺構造簡圖 八、鹽霧試驗標準（中國標準） 九、產品保修卡 .- 壹：構造簡介 實驗室內部 噴 塔：內藏式玻璃噴頭置于噴管內部，噴霧經由塔管引道再經錐形分散器分 散到實驗室內部。 噴霧調節(jié)器：調整噴霧量的大小，調高噴霧量增加，調低噴霧量減少。鹽水預熱槽 位于噴塔底部，此槽之鹽水是經由鹽水補充瓶注入預熱槽，預熱槽 之水位是由浮球控制，可自動控制水位，槽內底部有清洗用之排水 口由硅膠塞控制。 收 集 器：噴嘴所噴出之落霧量，以自有落體方式于 80cm2 之漏斗杯內，再由道 管流至計量杯內。 濕 球 杯：L 形濕球杯乃屬運用濕度時裝水之容器。 置 物 架：此架乃是由塑鋼制成，故集中點重量以不超過 2kg 為限，如分散放置 尚可承受 10kg 以內。置物架兩旁有上下二排圓孔，是放置置物棒 以垂直面分 15 度，30 度角用。 過 濾 器：用于過濾鹽液中之雜質，確保噴嘴不被雜物堵塞。 加 熱 水 槽：此水槽附著于實驗室底部，用于裝水加熱保持實驗溫濕度平穩(wěn)，其功 能加熱，保溫。 實驗室外部 .- 干濕球溫度計： 讀取試驗室內之溫濕度。 計 量 桶： 收集每次試驗之噴霧量，50ml 之刻畫 密 封 水 槽： 利用水封原理，以避免鹽霧外泄 飽 和 空 氣 桶： 放置于控制箱底部，采用 SUS#304 不銹鋼板制成。其功能在于空 氣經由此桶加溫、加濕，使空氣達到飽和濕度后至噴嘴噴霧。 試 驗 蓋：屋頂式斜角 100 度透視蓋，用于覆蓋于試驗室上方結合為一體。 調 壓 閥：此閥是空氣壓力過高過低時，藉壓力表顯示來調整試驗室壓力 （試驗條件 1kg/cm2）。 壓 力 表： 此表指針所顯示之壓力是空氣經由飽和空氣桶加溫，傳達噴嘴時 所達到的壓力（試驗條件 1kg/cm2）。 排 氣 管：21/2“口徑管線，結合此排霧于室外，不可有積水之現(xiàn)象，使其霧 氣自然排出。 排 水 管：1/2“口徑管線，結合排水管于水排溝，使其廢水由此排出(圖 B8)。 入 水 口： 自動補充試驗室及飽和桶之水至正常使用狀況。 控 制 系 統(tǒng)： 試驗室溫度控制：乃控制實驗室之溫度，依標準溫度設定，鹽水試驗 35℃，耐腐 蝕試驗 50℃。 飽和空氣桶溫度控制器：乃控制飽和空氣桶之溫度，溫度設定鹽水試驗 47℃， 耐 腐蝕試驗 63℃。 計時 1：可調式 0.1s-9999hr 可任意設定實驗所需時間，終了自動停機。 計時 2：直讀式 0-9999.9hr 可指示試驗時間之累積，用于記錄儀器工作總時間。 加熱水槽溫度控制器：控制加熱水槽之水溫，控制器是配合實驗室溫度控制本驗機 .- 四周之環(huán)境溫度變化差異過大時，亦需配合調整，其設定方式位于控制箱內。 鹽水噴霧試驗：實驗室溫度控制器設定為 35℃，加熱水槽溫度控制器設定為 47℃ （40℃-50℃）。 耐腐蝕試驗：試驗室溫度控制器設定為 50℃，加熱水槽溫度控制器設定為 65℃（60℃-70℃）。 飽和空氣桶安全溫度控制器：飽和空氣桶安全保護裝置，溫度安全設定值比實際溫 度高 5℃（位于控制箱內）。 電源開關：照光翹板式，控制全機之總電源。 計時器開關: 照光翹板式,控制總計時器之電源。 除霧開關：照光翹板式，控制除霧系統(tǒng)，清除箱內鹽霧。 室驗試低水位警報燈：加熱槽之水位低于下限，則此燈亮并切斷電源。 壓力桶低水位警報燈：飽和桶之水位低于下限，則此燈亮，并切斷操作系統(tǒng)。 貳：安裝須知及注意事項 1． 電源 220V 單相 15A 2． 機器放置位置后面離墻約 50cm 左右兩側則留維修之空間。 3． 機器外線 電源線之前，請再加裝一只無熔絲開關或門刀 開關（約 16-25A） 4.排水管可用 PVC1/2“硬管排放，須注意水管應往下。排氣管需用硬管 PVC21/2 “硬管，沿伸至室外排放，須注意排氣管之安裝，可由機器平行向下。 .- 5.機器之安裝位置，請避免陽光直照射，以免影響測試之條件。 6.機器之安裝位置，應盡量勿靠近其它電器設、精密儀器或易燃物品，以免危險。 7.本機器為 PVC 塑料制成，請勿用力碰撞，以免破裂，使用溫度請勿超出試驗標 準范圍，以免因過熱而變形。 叁：操作說明 1． 請先插上電源線，再把空壓管道連接至機臺后方上面有個氣源處理氣上有個 接口。 2． 接好電源和氣源后,打開操作面板上面有一個電源開關,打開電源開關可以看 到操作面板上面有一排指式燈在亮,個是試驗室低水位,第二個是鹽水低 水位,第三個是壓力桶低水位,第三個低水位一般都不會亮因為我們出時已 加好水,燈不亮的情況下不用加水,如第三個低水位燈亮就加 1000ML 就可以 啦,不可多加;試驗室低水位加水:打開試驗室玻璃蓋,直接把水倒入試驗室里, 一直加到燈不亮或者加到低于排氣口一公分就可以, 蓋子蓋下后周圍一圈也 要加一點水起一個密封的作用,本機也有自動加水裝置，故須接入水管，否則 無法正常動作(建意自動加水用于一次性做幾百個小時以上使用,且自動加水 .- 只是用于試驗室) ★ 注意將實驗上蓋蓋上并小心輕放以免破損。 3.鹽水的配置 a) 調制方法：取 5000ML 純凈水或蒸餾水，加入 250 克氯化鈉攪拌均勻,剛好成 5%正比, b) 測試其 PH 值是否在 6.5 至 7.2 之間。 c) PH 值如大于 7.2 則加入少許冰醋酸。 d) PH 值如小于 6.5 則加入少許氫氧化鈉。 （以上 b、c 一般使用純水并不需要量測） 4． 將配置好的鹽水溶解后倒入試藥入口，配 5000ML 鹽水大概可以做到 22 小時 左右,等操作面板上的燈都不亮 6.放置試片或試樣于置物架上。 ★ 擺設角度依所需標準規(guī)定擺設，如標準試片試 130×70（mm）可用 15 度 30 度斜置。 7.設定試驗溫度 ★依所需標準設定（按鍵“∨”為減少，按鍵“△”為增加） A． 鹽水試驗：試驗室溫度 35℃ 飽和空氣桶溫度 47℃ B． 腐蝕試驗：試驗室溫度 50℃ 飽和空氣桶溫度 63℃ 8.設定試驗時間： 0.1S-9999HR（H:時 M:分 S:秒按鍵“+為增加按鍵“－”為 減少）(請參照定時器操作說書) A．將空壓機接好后,儀器進氣氣壓力調整為 2kg/cm2 一次壓力。前面壓力出氣調壓 閥調至 1kg/cm2 之壓力，其壓力可由壓力表得之（順時針增加，逆時針減少）二次 壓力(注壓力在出之前都有設定好,不管你多大的壓力進入儀器里面都 會自動調節(jié),所以客戶收到只要直接接好氣源就可以用,不須調節(jié)) .- 9．按下計時按鍵，依所設定時間計時。 10.除霧開關:就是在做試驗時,想看產品但是又不想打開蓋子時,就可以打開除霧 開關,打開幾分鐘后就可以看清里面的產品. 10．試驗完畢，依順序將開關關閉。 肆：故障指示 1. 低水位指示燈：此燈亮時，將切斷操作電源，此時就應該檢查是哪個 燈亮就要加哪個地方的水,這樣才不會影響試驗時間 2. 如儀器在正常使用,其它都正常就是不噴霧的情況下,就要檢查是不是 噴嘴堵塞，如是就要噴嘴取出用水清洗一下, 伍：功能異常判斷及處理 .- 狀況 原因 處理 試驗室無法上升到所設 1．試驗室溫度控制器溫度設定過 1．將溫度控制器設定于所需溫度 定之溫度 低 2．將安全保護開關設定于所需溫度 2．試驗室安全保護開關設定過低 3．通知本 3．加熱系統(tǒng)故障 4．通知本 4．電磁繼電器故障 5．通知本 5．控制器故障 飽和桶溫度無法上升到 1. 飽和桶溫度控制器過低 1. 將溫度控制器設定于所需溫度 所設定溫度 2. 飽和桶安全保護開關設定過 2. 將安全保護開關設定于所需溫度 低 3. 通知本 3. 加熱系統(tǒng)故障 4. 通知本 4. 電磁繼電器故障 5. 通知本 5. 控制器故障 噴霧量不足 1．噴霧調節(jié)器放置過低 1．將噴霧調節(jié)器調高 2．預熱槽內之玻璃過濾器阻塞 2．將玻璃過濾器清洗干凈 3．壓力設定過低 3．將調壓閥調至 1kg/cm2 之壓力，空 壓機上標有一調壓閥調整至 2kg/cm2 之壓力 陸：維護事項 .- 1． 試驗期間如超過 1 個月，請將加熱水槽內的水更換。 2． 試驗用之鹽液如超過一星期未使用，請勿再使用，以免影響測驗 之品質。 3． 如離下次試驗時間間隔較長，請于此次試驗完畢后清洗實驗室 內部，并將加熱水槽內之水排放。 ※加熱水槽內之水排放---------------打開排水閥。 隔絕水槽內之水排放---------------將中間硅膠塞拔起。 預熱水槽內之水排放---------------將內部硅膠塞拔起。 4． 為確保測試質量之標準，每用 2000 小時之內，請定期更換玻璃噴嘴。 1． 外型說明 2 3 4 5 10 TIMER DHC DHC6A 1 6 柒:定時器操作說明 2． 設定流程圖 .- 1、電源指示 PW 9、.功能指示:TRANGE 延時范圍 UP 加計時,DOWN 2、.控制信號指示 SIG 減計時,IN 輸入 OUT 輸出 MODE 模式 3、復位信號指示 RST 10、延時指示 RUN 4、暫停信號指示 GT 11、設定鍵 5、.鍵保護信號指示 K/P 12、顯示鍵:從設定狀態(tài)返回 6、繼電器吸合指示 OUT 13、模式鍵:各種工作模式及地范圍設定鍵 7、計時值 14、面板復位鍵 8、.設定值 15、系統(tǒng)復位 3． 待機狀態(tài) MO DE DISP LAY 3.設定方法 延時范圍 正/倒計時 MODE 輸出模式 輸出延時 鍵保護 設定狀態(tài) MODE 延時范圍設定 MODE 鍵保護設定 加減計時模式設定 MODE 輸出設定 MODE 工作模式設定 MODE 1． T．RANGE *按 1-4 任意鍵改變范圍；h(小時),m(分鐘),s(秒). MODE MODE MODE MODE 2． UP/DOWN U—正計時 D—倒計時 *按 1-4 任意鍵選擇模式 3． A、 A-1、A-2、 A-3、b、b-1、d、E、F OUT MODE *按 1-4 任意鍵選擇模式（請選擇 A3 模式）。 4． OUT 5． K/P 按 4 鍵切換 HOLD 與延時 在延時設定時按 1.2.3 鍵設定輸出延時時間(0.1S~99.9S)可調 1 鍵為 1 位數(shù)(0.1s 的位數(shù))樣 2 鍵為 2 位數(shù)(1s 的位數(shù)) 3 鍵為 3 位數(shù)(10s 的位數(shù)) *D E F 模式無輸出延時. KP1—KP2—KP3—KP4 KP1 鎖定 MODE 鍵 KP2 鎖定 MODE RESET 鍵 KP3 鎖定 MODE 1 2 3 4 鍵 KP4 鎖定 MODE 1 2 3 4 RESET 鍵 *按 1~4 任意鍵選擇模式 ①在設定狀態(tài)：當顯示出現(xiàn)所的模式后按 MODE 鍵即可選擇并進入下一步在任意一步按 DISPLAY 即可結束設定 ②按 MODE 鍵可對設定內容進行檢查。 中國國家標準 表 面 處 理 用 鹽 水 噴 霧 總號 CNS 試驗法 類號 .- 4158 H2040 Method of Salt Spray（Fog）Test for Surface Finishing 1． 適用范圍：本標準規(guī)定為各項金屬底材于電鍍后、有機或無機涂裝后等各項表面處理用之鹽水噴霧耐觸性試驗方法。 2． 試驗方法：本法是使用鹽水噴霧試驗機將氯化納溶液，以霧狀噴于電鍍被覆膜上之一種腐蝕試驗方法。試驗的主要 條件如表 1 所示。 表 1 主要的試驗條件 項 目 配制時 試驗中 注 氯化鈉溶液濃度（g/L） PH 壓縮空氣壓力（kgf/cm2） 噴霧量（ml/80cm2 /h） 壓力桶溫度（℃） 試驗室溫度（℃） 試驗室相對濕度 試驗時間 50 6.5 …… …… …… …… …… 40~60 6.5-7.2 1.00±0.01 1.0~2.0 47±1 35±1 85%以上 每天標定濃度一次 收集后測定試驗中的 pH 值 連續(xù)不得中斷 應至少收集 16 小時，求其平均值 每天至少測試兩次，其間隔至少 7 小時 其它濕度要求由買賣雙方協(xié)議之 即由開始噴霧至終了的連續(xù)時間， 或由買賣雙方協(xié)議之。 3． 試驗液之配制：溶解試藥級氯化納于蒸餾水（或總溶解固體量小于 200 ppm 以下的水中），調配成濃度為 5±1% 的試驗液。此試驗液在 35℃噴霧后，其收集液 PH 值應為 6.5~7.2。且噴霧前，此試驗液不能含有態(tài)浮物。 注（1）：氯化鈉不能含有銅興鎳的不純物，固體內的碘化鈉含量小于 0.1%。因為不純物中可能含有腐蝕抑制劑， 所以不純物總含量須小于 0.3% 。 （2）：在 33~35℃間測量比試驗液的比重應為 1.0258~1.0402，在 25℃測量時的比重則為 1.0292~1.0443。此試驗 液的濃度亦可得用硝酸銀液滴定法或其它方法標定。 （3）：試驗液須以試藥級的鹽酸或氫氧化鈉稀溶液調整 pH 值,·并以 pH 儀或其它可靠方法測量之·由于配制試 驗液的水中含有二氧化碳,二氧化碳在水中的溶解度隨溫度改變而影響溶液的 pH 值，故須小心控制 pH 值，·pH 值則可依下列任一方法調整： ①常溫配制試驗液，·于 35℃噴霧，因為溫度的升高而使部份二氧化碳逸出溶液而升高 pH 值。故在常溫配 制試驗液時·pH 值應調整在 6.5 內·才可以使收集液的 pH 值在 6.5~7.2 之間。 ②pH 值調整前，使試驗液先煮沸再冷至 35℃，或維持在 35℃溫度 48 小時。如此調整的 pH 值在 35℃噴霧 時，將不會產生太大的變化。 ③先將水加熱至 35℃以上，以去除溶解的二氧化碳，而后再調制試驗液并調整 pH 值，如此在 35℃噴霧時， 所調整的 pH 值也不會產生太大的變化。 （4）：為避免噴霧嘴阻塞，此試驗液須過濾或小心傾斜注人鹽水桶，或于噴霧吸水管前端處裝上玻璃篩過濾。 4、 設 ：本試驗所需之設為噴霧嘴、鹽水桶、試驗片支架、噴霧液收集容器、試驗室、鹽水[補給桶、壓力桶、壓 縮空氣之供給設與排氣設等所構成，其裝置如圖 1 所示，并依照如下條件試驗。 4．1 鹽水噴霧試驗機與其所需的管路應采用鈍性材料，不能對噴霧之腐蝕試驗有影響或本身被腐蝕者。 公布日期 66 年 8 月 11 日 經濟部中央標準局印行 修訂日期 99 年 9 月 17 日 .4．2 噴霧嘴不可直接將試驗液噴向試樣，噴霧室頂部聚集之溶液不得滴落在試驗片上。 4．3 試驗片滴下之試驗液不可流回鹽水桶，而再用于試驗。 4．4 壓縮空氣不能含有油脂及灰塵，所以須有空氣清凈器�？諝鈮毫�須保持在 1.00±0.01kgf/cm2,因為壓縮空氣于膨脹時，有 吸熱現(xiàn)象，所以須事先有預熱（6），如附表 1，以獲取均一溫度的噴霧。 注（6）：預熱以增加壓縮空氣的溫度與濕度。 4．5 噴霧采取器其水平采取面積為 80cm2,直徑約為 10 cm，置于試驗片附近（靠近噴嘴近與遠之處的兩個地方）。 4．6 噴霧液量以整個時間計算，在采取容器上，應每小時平均可收集 1.0 至 2.0ml 之鹽水溶液.噴霧液至少應收集 16 小時,以其 平均值表不噴霧量. 4.7 試驗中鹽水桶,其氯化鈉溶液濃度應維持 40~60g/L 4.8 壓力桶之溫度須保持在 47±1℃,鹽水桶之溫度在 35±1℃. 4.9 試驗室的相對濕度須保持在 85%以上,更高的相對濕度的要求可由賣買雙方協(xié)議之. 5. 試樣 5.1 采取位置:試樣可從制品之主要表面采取或以制品本身做為試樣.但如無法以制品試驗或判定時,可由當事者雙方協(xié)議以試驗 片代替.此試驗片必須能代表該制品者. 5.2 尺度:試驗片之標準尺寸為 150×70mm,或為 100×65mm. 5.3 數(shù)目:試樣之數(shù)目由賣買雙方協(xié)議之. 5.4 試驗前處理 5.4.1 試樣依鍍層性質與清潔程度而須做適當清洗,不能使研磨劑及具有腐蝕或抑制作用之溶劑清洗,且清洗方法不得損傷表 面.至于不銹鋼試樣可由賣買雙方協(xié)議使用硝酸清洗與鈍化,.試樣經清凈后(通過拔水性試驗),以干凈之布或吸水將水 份擦干,或用無油之干燥空氣吹干.不得已時,可使用氧化鎂膏.此膏狀物乃 10g 試藥級氧化鎂加入 100mL 的蒸餾水中。 5.4.2 若非另有規(guī)定,否則試樣切口及因掛色而造成底材露出部份，或因識別記號所造成鍍層缺陷處。 于試驗時應覆以合適之保護層。如硬蠟(ceresin wax),乙烯膠帶等絕緣物. 5.4.3 手紋污染會造成嚴重的不良試驗結果，試樣于清凈后不得有任何手紋的污染。 6．試樣之置放：試驗中，試驗室內之試樣的位置符合以下列條件： 6．1 試樣之主要表面與鉛垂線 度之傾斜，又自試驗室上方俯視時應與噴霧之主要流動方向平行。特殊零件具有 很多方向的主要表面，需要同時測試時,可取多件試樣置放,務必使每個主要表面能同時接受鹽水的噴霧。 6．2 試樣之排列，應使噴霧自由地落至全部試片上，不應防礙噴霧之自由落下。 6．3 試樣不可互相接觸，也不可接觸到金屬性導體或有毛細現(xiàn)象作用之物質，以及其它支持架以外之物。 6．4 鹽水溶液勿從一個試樣滴流至其它試樣上。 6．5 試樣識別記號或裝配孔應覆于下方。 7．操 作：試驗室及鹽水桶之溫度調整至攝氏 35 度，壓力桶之溫度為攝氏 47 度，噴霧壓力保持在 1.00±0.01kgf/cm2 時,即可開 始噴霧。 7．1 試驗條件：試驗條件如表 1。 7．2 試驗時間：為自噴霧開始至終了之連續(xù)時間。試驗時間為電鍍層的一重要質量數(shù)據(jù)，其所需時間可由買賣雙方協(xié)議之。 7．3 試驗后處理：噴霧試驗完畢，開啟試驗室上蓋時，勿使溶液滴下而小心取出試樣，不得損傷主要表面，迅速以低于 38℃ 之清水洗去粘附之鹽粒，用毛刷或海棉去除腐蝕點以外之腐蝕生成物，并立即以干凈壓縮空氣干燥之。 8．記 錄：若非賣買雙方另有協(xié)議，否則本試驗應有下列之記錄：（附表 2 為參考性記錄表） 8．1 配制鹽水時，所使用的鹽與水的質量。 8．2 試驗溫度記錄。 8．3 噴霧采取器的裝置，每天應如下列記錄： 8．3．1 噴霧量 8．3．2 收集溶液在室溫時的比重或濃度 8．3．3 收集溶液的 PH 值 8．4 試樣的種類、形狀、尺度與數(shù)目。 8．5 試樣的前處理清洗與處理清洗的方法。 8．6 試樣于試驗室內的置放方法。 8．7 依第 5.4.2 節(jié)所用的被覆方法。 .8．8 噴霧時間。 8．9 試驗時間若有中斷，則須記錄其中斷的原因與時間。 8．10 其它檢查的所有結果。 9．判定方法：測定面腐蝕狀況判定，可依相關等級號碼標準的圖表施行。起泡、裂痕等使用標準圖表難以判定者，可用附有 標尺的放大鏡判定，或由賣買雙方事先協(xié)議之方法判定之。 附表 1 35℃噴霧試驗時，壓縮空氣的壓力與所需的預熱溫度 壓縮空氣壓力 (k P a ) ( kgf/cm2 ) 所需.預熱溫度(℃). 考:1kpa-0.4 psi 84 0．86 46 98 1．00 47 111 1．14 48 附表 2：鹽水噴霧試驗紀錄表 試驗日期 年月日 試驗號碼： 試驗時間: 日 ：至 日 （噴霧時間） 試驗若有中斷，其原因為： ： 共計 小時 1．氯化鈉品質 2．蒸餾水品質 3．噴霧采取器: mL /80cm/h 3.1 噴霧量 3.2 收集溶液在室溫的比重或濃度 3.3 PH 4．試樣： 4.1 種類 4.2 形狀 4.3 尺度 4.4 數(shù)目 5．壓縮空氣壓力 Kgf/cm 6．試驗室相對濕度 7．試驗室溫度 ゜C 8．壓力桶溫度 ゜C 9．鹽水桶溫度 ゜C 10．其它 ゜C 判定： 1.依標準圖判定: 2.依其它方法判定: 試驗員： 126 1．29 49 產品保修卡 .- 客 戶：深圳八六三計劃材料表面技術研發(fā)中心 保修范圍： 保修時間：自交機日起正常使用下保修一年 （一）本保修卡保修 12 個月，如因質量不良，或制造之故障， 可免費修理（消耗不在免費范圍內）。 60 精密型鹽霧試驗機保修紀錄 （二）遇下列情形時酌收成本材料費。 品名 規(guī)格 數(shù)量 維修日期 1、由于天災地變而損毀； 2、由于使用者之過失或操作錯誤以致故障； 3、未按規(guī)定使用電源電壓導致?lián)p壞； 4、自行拆修以致?lián)p壞； 5、借給他人使用以致故障 6、自行改裝以致故障； 7、轉移或運送不慎而以致故障； 8、遠程地區(qū)之服務； 注：每次服務時請?zhí)崾炯o錄卡，如該卡遺失， 保修期以送貨之日起計時。 (三) 如有故障請依書面聯(lián)絡函傳真我,并電話確 認，我方將迅速為你服務。 產品檢驗合格證 檢 驗 項 目： 品 名：FSST-480 精型鹽霧試驗機 項目 標準值 實測值 結果判定 ， 壓力表(kgf／cm2) 1.00±0.01 1.00±0.01 合格 噴霧量 ml／80cm2／h 1.0~2.0 1.2 合格 壓力桶溫度（℃） 47±1 47±1 合格 試驗室溫度（℃） 35±1 35±1 合格 檢驗說明: 本次檢驗/效準的技術依據(jù)：GB/T5170.2-96 電工電子產品環(huán)境試驗 設 基本參數(shù)檢定方法 溫度試驗設。 檢驗員：０１８號 檢驗日期： 2013 年 8 月 18 日
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