高低溫交變濕熱試驗箱增加了外觀質(zhì)感和潔凈 |
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發(fā)布者:無錫瑪瑞特科技有限公司 發(fā)布時間:2021/1/12 15:00:33 點擊次數(shù):406 關(guān)閉 |
聲明:百科詞條人人可編輯,詞條創(chuàng)建和修改均免費,絕不存在官方及代理商付費代編,請勿上當(dāng)受騙。詳情 溫度變化試驗箱適用于航空航天產(chǎn)品、信息電子儀器儀表、材料、電工、電子產(chǎn)品、各種電子元氣件在高低溫或濕熱環(huán)境下、檢驗其各項性能指標。 國內(nèi)外試驗箱的生產(chǎn)標準、試驗箱檢驗方法或試驗方法中,對于試驗箱技術(shù)指標的考核均在設(shè)達到穩(wěn)定后一定時間再進行測量記錄。對于變溫過程中試驗箱的參數(shù)指標只測量控制點的溫度變化率,其他位置和均勻度均無考核和要求,并且當(dāng)前試驗室所有環(huán)境試驗箱的校準證書均依此為前提進行出具,國內(nèi)外使用的常見標準也未對該項指標提出要求。 BS 389—1965《實驗室濕熱箱技術(shù)條件》和日本試驗機工業(yè)會提出的恒溫恒濕箱的性能試驗方法中對溫箱均勻度進行了規(guī)定,兩者在測點位置、測試間隔、測試次數(shù)要求不同,但都規(guī)定計算測試點與中心點的溫差平均值,并以者即為溫度均勻度。美國 ASTMD2436-68《電氣絕緣用強制對流實驗室烘箱技術(shù)條件》:用 9 只熱電偶,在規(guī)定的位置布點,當(dāng)達到設(shè)定溫度并穩(wěn)定 16h后,記錄數(shù)據(jù)以 5min為測試間隔,共記錄 45組數(shù)據(jù),計算 45個數(shù)據(jù)的平均值,從 45 個數(shù)據(jù)中選出 2數(shù)和 2個小數(shù),分別各自減去平均數(shù),然后從 4個差值中選出 2個差值,并求其平均值,以此表述箱內(nèi)溫度均勻度。GB 10586—2006《濕熱試驗箱技術(shù)條件》: 各測試點除中心點外,其余各點距箱壁為各自邊長的 1/10。當(dāng)溫度達到規(guī)定值并穩(wěn)定 2h后,每隔 2min 測試各測試點溫度 1次,在 30min內(nèi)共測 15次,隔 30min 再測 1次,以后每隔 1h 測 1次。利用 30min 內(nèi) 15次的測試數(shù)據(jù),分別算出每次數(shù)據(jù)中與溫度之差再求其平均值,即為溫度均勻度。GB/T 5170.2—2008《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗設(shè)檢驗方法——溫度試驗設(shè)》中 8.2.1.3 中規(guī)定:使試驗設(shè)降溫或升溫,設(shè)進入控溫狀態(tài)后穩(wěn)定 30min(穩(wěn)定時間長不超過 2h),開始記錄各測量點的溫度和設(shè)指示溫度,每隔 1min 記錄1次,在 30min 內(nèi)共記錄 30次。GB/T 2423.1—2008/IEC60068-2-1:2007《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第 2 部分:試驗方法 試驗 A:低溫》中 6.2節(jié)規(guī)定:穩(wěn)定狀態(tài)時,流向試驗樣品的空氣溫度應(yīng)處于試驗嚴酷等級溫度的±2℃范圍內(nèi)。當(dāng)前,國內(nèi)外均對試驗箱穩(wěn)態(tài)過程參數(shù)指標的測量作了詳細規(guī)定。在變溫過程方面,國內(nèi)僅 GB/T5170.2—2008《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗設(shè)檢驗方法——溫度試驗設(shè)》中對試驗箱的變溫速率給出兩種提法:一種是全程平均升降溫速度,一種是線 min 平均速度)。 箱體采用數(shù)控機床加工成型,造型美觀大方,并采用無反作用把手,操作簡便。 箱體內(nèi)膽采用進口高級不銹鋼(SUS304)鏡面板,箱體外膽采用A3鋼板噴塑,增加了外觀質(zhì)感和潔凈度。 大型觀測視窗附照明燈保持箱內(nèi)明亮,且利用發(fā)熱體內(nèi)嵌式鋼化玻璃,隨時清晰的觀測箱內(nèi)狀況。 加濕系統(tǒng)管路與控制線路板分開,可避免因加濕管路漏水發(fā)生故障,提高安全性。 1)溫濕度控制儀表采用(觸摸屏)全進口超大屏幕畫面,熒幕操作簡單,程式編輯容易。 2)控制器操作界面設(shè)中英文可供選擇,實時運轉(zhuǎn)曲線循環(huán)步驟的容量,每段時間設(shè)定值為99小時59分。 4)資料及試驗條件輸入后,控制器具有熒屏鎖定功能,避免人為觸摸而停機。 5)具有RS-232或RS-485通訊界面,可在電腦上設(shè)計程式,監(jiān)視試驗過程并執(zhí)行自動開關(guān)機等功能。 6)具有自動演算的功能,可將溫濕度變化條件立即修正,使溫濕度控制更為穩(wěn)定。 采用多翼式送風(fēng)機強力送風(fēng)循環(huán),避免任何死角,可使測試區(qū)域內(nèi)溫濕度分布均勻。 風(fēng)路循環(huán)出風(fēng)回風(fēng)設(shè)計,風(fēng)壓、風(fēng)速均符合測試標準,并可使開門瞬間溫濕度回穩(wěn)時間快。 升溫、降溫、加濕系統(tǒng)完全獨立可提高效率,降低測試成本,增長壽命,減低故障率。 設(shè)定精度:溫度±0.1℃、濕度±0.1%R·H,指示精度:溫度± 0.1℃、溫度±0.1 1)試驗箱在降溫過程中,不同降溫速率條件下,溫場特性規(guī)律一致,即試驗箱在同一使用狀態(tài)下特性固化。 2)試驗箱內(nèi)部設(shè)定的 10 個溫度點,變溫過程中溫度特性重合性差,個別位置的溫度差可以達到3~5 ℃。 3)試驗采用不同操作人員實現(xiàn)現(xiàn)場操作,不同現(xiàn)場操作人員實施操作獲得的試驗數(shù)據(jù)變化趨勢一致,即人員操作造成的影響極小,可以認為是誤差。 4)實驗過程中,變溫率越高,則變溫過程中的非線性越明顯,即溫度波動現(xiàn)象越明顯。實際使用過程中,針對降溫過程中均勻性要求較高的產(chǎn)品,采用低變溫速率可以獲得相對更為準確的試驗結(jié)果。同一試驗箱在升溫過程中表現(xiàn)的溫場特性與降溫過程中的特性差異較大,需要獨立分析,不可一概而論。 試驗箱內(nèi)部的溫度場受到試驗箱結(jié)構(gòu)、高低溫交變濕熱試驗箱控制點位置和溫變率等因素的影響,試驗箱完成生產(chǎn)后其特征已確立,同品牌同型號的試驗箱也可能存在差異,除遇大修或人員操作嚴重異常,否則不會發(fā)生改變。 1)試驗箱結(jié)構(gòu)影響。所有的環(huán)境試驗箱(室)均存在一定的不均勻性,很大程度上是由試驗箱的結(jié)構(gòu)特點造成的,由于箱(室)結(jié)構(gòu)難于完全對稱,從而對其內(nèi)部的溫度均勻造成不利影響。試驗室常用的試驗箱結(jié)構(gòu)通常為大門在前,空調(diào)室在箱后部,上送風(fēng)下回風(fēng)。這種結(jié)構(gòu)左右對稱性好,可較易達到左、右溫度均勻,但結(jié)構(gòu)上、下不對稱,前后也完全不同,對工作空間溫度產(chǎn)生了不均勻影響。這種現(xiàn)象在變溫特別是快速變溫過程中顯現(xiàn)的尤為突出。 2)控制點位置影響。溫度試驗箱控制傳感器的位置對控制精度有較大影響。為了使其感溫反應(yīng)靈敏,一般將傳感器置于出風(fēng)口附近,從而可提高控制精度,減小溫度波動度,終減小溫度偏差。這是當(dāng)前國內(nèi)外主流設(shè)計思路,試驗設(shè)變溫率驗收點位置為出風(fēng)口,即控制點溫度傳感器所在位置。由制點位置的設(shè)置導(dǎo)致在變溫過程中,因箱體結(jié)構(gòu)、風(fēng)速大小、出風(fēng)溫度等造成的溫度差異無法被試驗箱傳感器探知,變溫過程持續(xù)時間短,試驗箱溫度控制系統(tǒng)便無法及時對各點溫度進行調(diào)控。 3)溫變率的計算方法。試驗室的試驗箱,全部依據(jù) GB/T 5170.2—2008《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗設(shè)檢驗方法——溫度試驗設(shè)》完成試驗箱驗收及其后的歷年檢定。該標準中規(guī)定的全部 11項檢定項目,其中關(guān)于試驗箱的變溫速率僅有兩種提法,一種是全程平均升降溫速度,一種是線 min 平均速度)。國內(nèi)外各環(huán)境試驗設(shè)生產(chǎn)家提供的變溫速率的技術(shù)參數(shù)都是指全程平均速率。這種設(shè)的驗收方法,根本上忽略了試驗箱變溫過程中的空間變量,而專注于單點的變化。 通過對不同試驗箱進行高低溫變溫試驗,深入研究了控制溫度點位于試驗箱不同位置的試驗箱在變溫階段的溫場分布情況,對試驗箱在溫度變化情況下的溫度分布有了更加深入的認識。對于不同試驗箱,中心點溫度變化和控制溫度相比有一定的差異性,并且試驗箱變溫率越快,高低溫交變濕熱試驗箱控制溫度與中心點溫度在變溫過程中的差值會隨之變大。處于試驗箱中的受試產(chǎn)品的不同部位,承受溫度梯度應(yīng)力,對于產(chǎn)品外表面、安裝在外表面的零部件或裝置靠近外表面的內(nèi)部零部件,產(chǎn)生物理損壞或性能下降。故在對試驗箱選型和驗收過程中,通過在風(fēng)口處設(shè)置控制點溫度,對于滿足均勻度、波動度等指標是可行的,但無法有效覆蓋試驗箱溫變率特性,應(yīng)對溫變率指標的制定和檢驗加強重視,提高檢驗手段。在對試驗箱選型和驗收過程中,應(yīng)對溫變率指標的制定和檢驗進一步加強重視。使用環(huán)境試驗箱施加的溫度應(yīng)力主要包含低溫、高溫和變溫等三種應(yīng)力形式。使用足夠的保溫時間可以使參試產(chǎn)品達到低溫或高溫的環(huán)境應(yīng)力要求,但是溫度變化應(yīng)力的實施常常被忽視。現(xiàn)行的GJB 1032—1990《電子產(chǎn)品環(huán)境應(yīng)力篩選方法》中明確規(guī)定了試驗箱的溫變率要≥10 ℃/min,在實際操作中甚至有參試產(chǎn)品要求 20 ℃/min 的溫度變化速率。高低溫交變濕熱試驗箱這種高要求的溫度變化應(yīng)力,工程實踐中作用到參試產(chǎn)品實體上如何量化,影響為多少尚待研究。通過對試驗箱內(nèi)部變溫過程中的溫場特性研究分析表明,在快速變溫過程中,試驗箱內(nèi)存在較大的不均勻性。試驗箱使用過程中應(yīng)注意分析這種溫場特性對于參試產(chǎn)品的影響,以保證試驗結(jié)果的正確性,降低過應(yīng)力和欠應(yīng)力的情況出現(xiàn)。 臧兵; 張景山; 李明 談?wù)劯叩蜏毓ぷ髟囼炛械谋貢r間 航天器環(huán)境工程 2015-08-15
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