因為鹽霧試驗結(jié)果至少與以高低溫交變濕熱試

　　慧聰化工網(wǎng)訊:鹽霧試驗是評估防護涂料體系防腐性性能的一項重要的加速試驗。是每個防腐蝕涂料工程師都要了解的。鹽霧試驗的標(biāo)準(zhǔn)方法非常多，但常用于評估防護涂料的是中性鹽霧試驗，主要適用的標(biāo)準(zhǔn)方法如下：

　　該標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了包括中性鹽霧試驗（NSS）、醋酸鹽霧試驗（AASS）、銅鹽加速醋酸鹽霧試驗（CASS）的三種鹽霧試驗方法。其中，NSS試驗條件和所取代的原ISO7253中的規(guī)定基本一致。

　　在關(guān)于中性鹽霧試驗上來看，這三個標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗條件是只有細(xì)微差別而基本一致的。

　　近對鹽霧試驗產(chǎn)生了興趣，擬認(rèn)線、試驗條件和標(biāo)準(zhǔn)方法、2、試驗結(jié)果的評判、3、劃線、鹽霧試驗結(jié)果與涂層壽命的對應(yīng)關(guān)系、5、如何提高涂層體系的耐鹽霧性能等方面。同時分享給業(yè)內(nèi)朋友們。歡迎文后留言參與討論！

　　經(jīng)常有人提到“XX漆耐鹽霧多少多少小時”，這種說法嚴(yán)格來說是很不全面的，因為鹽霧試驗結(jié)果至少與以下重要因素相關(guān)：

　　尤其是合格判定的標(biāo)準(zhǔn)，這個標(biāo)準(zhǔn)并不統(tǒng)一，不同客戶要求、不同產(chǎn)品、試驗后不同的評定標(biāo)準(zhǔn)方法，都是不同的。前文提到的三個鹽霧試驗方法標(biāo)準(zhǔn)中，有的提到了評估試驗結(jié)果的方法標(biāo)準(zhǔn)，但也并沒有規(guī)定合格判定標(biāo)準(zhǔn)。那么，一般鹽霧試驗后要評定哪些項目呢？怎么樣才算合格呢？

　　常用的評定的方法標(biāo)準(zhǔn)有：GB/T1766、ISO4628-2、ASTMD714，這些標(biāo)準(zhǔn)都是從起泡的密集程度和泡的大小兩個方面來評定的，其中前兩者的評定方法和結(jié)果表達(dá)方式是一致的（如0S0）。而ASTMD714的表述方式則不同。

　　由于絕大多數(shù)鹽霧試驗后的合格判定標(biāo)準(zhǔn)都是“不起泡（0S0）”，所以如果板面出現(xiàn)起泡基本上就不能判定鹽霧試驗通過。但是，當(dāng)對試板劃了線后，劃線周圍是很容易出現(xiàn)起泡現(xiàn)象。怎么定位“劃線周圍”？如何評判劃線周圍的起泡？是不是直接“拍死”？相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中對此都沒有描述。這是目前劃線鹽霧試驗結(jié)果評判的一個難點。

　　常用的評定的方法標(biāo)準(zhǔn)有：GB/T1766、ISO4628-3、ASTMD610。由于絕大多數(shù)鹽霧試驗后的合格判定標(biāo)準(zhǔn)都是“不生銹（Ri0）”，所以如果板面有銹則就不能判定鹽霧試驗通過。

　　常用的評定的方法標(biāo)準(zhǔn)有：GB/T1766、ISO4628-4、ASTMD661。開裂這個破壞形式很少在鹽霧試驗后發(fā)生（或者說往往等不到這種現(xiàn)象發(fā)生，鹽霧試驗就已終止了），一旦出現(xiàn)開裂，肯定是不能判定鹽霧試驗通過的。

　　常用的評定的方法標(biāo)準(zhǔn)有：GB/T1766、ISO4628-5、ASTMD772。脫落這個破壞形式很少在鹽霧試驗后發(fā)生（或者說往往等不到這種現(xiàn)象發(fā)生，鹽霧試驗就已終止了），一旦出現(xiàn)，肯定是不能判定鹽霧試驗通過的。

　　如何劃線，鹽霧試驗后如何對劃線處進(jìn)行評估，這是一個難點，在以后的文章中介紹。

　　有些標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，在鹽霧試驗結(jié)束后一段時間（A時間）后進(jìn)行附著力測試。當(dāng)然，此時采用劃格法或劃X法測試能很快進(jìn)行，但若涂層總厚度超過250μm，則需采用拉開法，但并不能馬上進(jìn)行（要給粘結(jié)劑干燥時間），也就是前述給出的A時間要能夠滿足完成拉拔頭的牢固粘結(jié)所需。

　　如果涂料體系的干膜厚度超過250μm，應(yīng)采用ISO4624附著力測試方法取代ISO2409，要求沒有低于5MPa的從底材上的附著破壞（A/B）。

　　在經(jīng)ISO7253人工老化試驗后，基材上任何劃痕處的單向銹蝕蔓延不超過1mm。

　　ISO2409：0或1級（在標(biāo)準(zhǔn)氣候環(huán)境（溫度：23+2℃，相對溫度：50+5%或溫度：20+2℃，相對溫度：65+5%）重置24h后評價）。如果涂料體系的干膜厚度超過250μm，應(yīng)采用ISO4624附著力測試方法取代ISO2409，要求沒有低于5MPa的從底材上的附著破壞（A/B）

　　規(guī)定的合格判定標(biāo)準(zhǔn)為：劃痕處單向擴蝕≤2.0mm，未劃痕區(qū)無起泡、生銹、開裂、剝落等現(xiàn)象。

　　2、文中有個“等”，那如果出現(xiàn)變色、起皺算不算合格呢？顯然，變色可以接受，起皺就不一定了。所以我認(rèn)為“等”字可以去掉或進(jìn)一步細(xì)化。

　　例3、TB/T1527-2004鐵路鋼橋保護涂裝附錄C規(guī)定的水性無機富鋅防銹底漆技術(shù)要求（劃線h鹽霧試驗，涂層不出現(xiàn)紅銹，劃痕處120h不出現(xiàn)紅銹。

　　TB/T2772-1997鐵路用鋼橋用防銹底漆供貨技術(shù)條件中規(guī)定（劃線μm，板面無泡無銹，劃痕處24h無紅銹。

　　近年來，中國涂料與顏料標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會SC9鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料分技術(shù)委員會，在制訂防腐蝕涂料及涂層體系相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)方面，我注意到有以下變化傾向：

　　1、盡量與ISO標(biāo)準(zhǔn)接軌；如GB/T1771-2007引入了ISO4628作為試驗后的評定方法標(biāo)準(zhǔn)，而以前多采用GB/T1766進(jìn)行評定。

　　2、考慮到劃痕處的評定困難且試驗結(jié)果重現(xiàn)性差，能不劃線、更多地將鹽霧試驗作為評定整個涂層體系性能的試驗方法，而不是單一品種的涂料。當(dāng)用于單一品種涂料時，多限于底漆。

　　各位好，涂層做完中性鹽霧試驗后，按GB/T1771-2007標(biāo)準(zhǔn)是采用ISO4628標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試板表面狀態(tài)的評價。但GB/T1766-2008涂層老化后評級標(biāo)準(zhǔn)，也是對涂層評級的方法。做完中性鹽霧試驗后，是否可以按GB/T1766評價板面狀態(tài)，我糊涂了，請各位指教。

　　答：如果你在試驗報告中注明了鹽霧試驗的方法標(biāo)準(zhǔn)是GB/1771-2007，那么建議你在試驗報告中還是寫明評價標(biāo)準(zhǔn)方法為ISO4628系列的。因為GB/T1771-2007中2條明確規(guī)定：“試板檢查應(yīng)按照ISO4628-1∽5：2003進(jìn)行�！薄Ｇ覍嶋H上，這兩個標(biāo)準(zhǔn)評價方法及結(jié)果表達(dá)方式并無太大差別。不寫在報告中的話，隨便你用哪個方法。

　　2、做耐鹽霧實驗的時候，實驗板上劃叉，但是經(jīng)常會在劃叉部分出現(xiàn)流銹現(xiàn)象想問下，這種流銹現(xiàn)象的產(chǎn)生正常么？流銹現(xiàn)象會影響對劃叉部分銹蝕程度判斷么？是單邊銹蝕大于1mm還是2mm為實驗終點？小白求助啊

　　答：先定義你所說的流銹是指“銹水流到了完好涂層表面”。相信你看了上面的內(nèi)容已經(jīng)明白了。鹽霧試驗后合格判定標(biāo)準(zhǔn)并不統(tǒng)一。如果按上述例3中的標(biāo)準(zhǔn)，出現(xiàn)流銹已經(jīng)被“拍死”了。但如果按例1、例2中的標(biāo)準(zhǔn)，則不一定。因為通常評定銹蝕蔓延是要剝開涂層后檢查底材上的銹蝕蔓延的（但照片會很難看）。是單邊銹蝕大于1mm還是2mm為實驗終點，要看你按哪個標(biāo)準(zhǔn)來作為合格判定條件。
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