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高低溫交變濕熱試驗箱三 試驗 1鹽霧試驗

發(fā)布者:無錫瑪瑞特科技有限公司 發(fā)布時間:2020/10/24 18:20:57 點擊次數(shù):427 關(guān)閉

  防鹽霧的處理方法_電力/水利_工程科技_專業(yè)資料。防鹽霧的處理方法 文件號:Q/SC.JG001-2013 一.腐蝕原理 腐蝕是材料或其性能在環(huán)境的作用下引起的破壞或變質(zhì)。 大多數(shù)的腐蝕發(fā)生在大氣環(huán)境 中,大氣中含有氧氣、濕度、溫度變化和污染物等腐

  防鹽霧的處理方法 文件號:Q/SC.JG001-2013 一.腐蝕原理 腐蝕是材料或其性能在環(huán)境的作用下引起的破壞或變質(zhì)。 大多數(shù)的腐蝕發(fā)生在大氣環(huán)境 中,大氣中含有氧氣、濕度、溫度變化和污染物等腐蝕成份和腐蝕因素,鹽霧腐蝕就是一種 常見和有破壞性的大氣腐蝕。 金屬腐蝕是一種自發(fā)氧化的過程。鹽霧環(huán)境下,由于鹽霧液體作為電解液存在,增加了金屬 內(nèi)部構(gòu)成為電池的機會,加速了電化學腐蝕過程,使金屬或涂層腐蝕生銹、起泡,從而產(chǎn)生 構(gòu)件、緊固件腐蝕破壞,機械部件、組件的活動部位卡死、失靈,印刷線路板開路或短路等 破壞,使產(chǎn)品的使用性能和壽命受到嚴重的威脅。 二.防鹽霧的方法 為了保證產(chǎn)品質(zhì)量,能夠讓產(chǎn)品長久穩(wěn)定運行,發(fā)揮較好的經(jīng)濟效益,所以必須做好產(chǎn) 品的防鹽霧工作。主要有以下幾種方法: 1.分析結(jié)構(gòu)設計,選擇合理材料 在產(chǎn)品立項時, 技術(shù)人員就針對產(chǎn)品研制合同中與環(huán)境適應性相關(guān)的技術(shù)指標, 如高溫、 高濕、淋雨、海洋性氣候等條件進行分析,合理選材。分析結(jié)構(gòu)選材,要盡量采用優(yōu)選、經(jīng) 過認證和經(jīng)多年實踐證明了的金屬材料和非金屬材料。選用耐鹽霧材料,象不銹鋼、防腐鋁 板、鍍鋅件、銅材、塑料制品等。 2.結(jié)構(gòu)設計,避免積水 尤其是暴露在個外界的所有構(gòu)件,應避免積水,盡量消除縫隙結(jié)構(gòu),做好封膠處理,防 止水、灰塵、鹽霧的沉積。卷邊和折彎處會積聚污垢和水,適當?shù)谋砻婧团欧趴谟兄诮鉀Q 這個問題。 3.防止電偶腐蝕措施 不同金屬接觸時,發(fā)生電解的情況更為嚴重,盡量選用同一種金屬接觸,不同金屬接觸 時,選電位接近的金屬,電位差小于 0.5V。同時加裝墊圈、墊片或襯套,使雙方金屬形成 電絕緣。 4.嚴格涂裝工藝 對于鋼制零件,要進行涂裝處理,選擇合適的涂層。對于涂層前處理,要嚴格控制。 1) 工藝流程: 預脫脂→脫脂→水洗→表調(diào)→磷化→水洗→水洗→烘干→涂裝 2) 工藝參數(shù) 預脫脂:在槽內(nèi)加水至設計體積即距槽頂 200mm 處,加溫 45℃以上,加入 180~200Kg 脫脂劑,化驗游離堿度,控制參數(shù)為 30~48 點,加溫 60~70℃,處理時間:90~180s. 脫脂:在槽內(nèi)加水至設計體積即距槽頂 200mm 處,加入 180~200Kg 脫脂劑,化驗游離 堿度,控制參數(shù)為 11~18 點,加溫 60~70℃,處理時間:180~300s. 水洗:應用普通自來水。使用中及時換水,保持水質(zhì)干凈。 表調(diào): 在槽內(nèi)加水同至設計體積即距槽頂 200mm 處, 然后加入表調(diào)劑, 保持 PH 值在 8~ 9 之間。使用過程中不需加溫。處理時間:30~120s. 磷化:在槽內(nèi)加水至設計體積即槽深 3/4左右。加入磷化劑 250~300Kg,中和劑 50~ 80 Kg,促進劑 18~25 Kg,溫度 35~45℃.游離酸度在-1.0~0.5~1.2 點,處理時間:100~ 500s. 文件號:Q/SC.JG001-2013 頁 共2頁 水洗:常溫,處理時間:30~150s,普通自來水洗. 水洗:常溫,處理時間:30~150s,溢流水洗。 烘干:溫度控制在 120℃,處理時間:600s。 涂裝:工件經(jīng)前處理后,通過輸送鏈進入烘房烘干,再擦拭處理干凈后進行噴涂,噴涂 時要選擇合適的涂層種類和涂層厚度。本品采用防鹽霧的軍綠漆。底漆均噴涂 H53-33 鋅黃 環(huán)氧,表面漆為防鹽霧軍綠色。 5.細節(jié)防腐處理 外露附件均采用優(yōu)質(zhì)國內(nèi)知名品牌不銹鋼材質(zhì)制作。 緊固件用不銹鋼件, 不銹鋼盤頭螺 釘改用分體的不銹鋼螺釘+鍍鎳彈簧墊圈+不銹鋼平墊圈。 不同金屬接觸, 各承力連接部位緊 固標準件外表面做3級達克羅防鹽霧處理。鉚釘孔全部做封膠處理。 三. 試驗 1.鹽霧試驗 鹽霧試驗是一種主要利用鹽霧試驗設所創(chuàng)造的人工模擬鹽霧環(huán)境條件來考核產(chǎn)品或 金屬材料耐腐蝕性能的環(huán)境試驗。它分為兩大類:一類天然環(huán)境暴露試驗,另一類為人工加 速模擬鹽霧環(huán)境試驗。 本方法采用人工加速模擬鹽霧環(huán)境試驗, 用中性鹽霧試驗的方法進行 鹽霧試驗,具體如下:配制5%的 NaCl 溶液,PH 值控制在 6~7 的中性范圍,試驗溫度在 35℃,在鹽霧試驗箱中進行噴鹽霧,鹽霧沉降率在 1~2ml/80cm?.h,試驗周期為2個,每個 周期噴鹽霧 24 小時,干燥 24 小時,整個試驗時間為96小時,標準要求達到 3 級。 2..淋雨試驗 整車要做淋雨試驗,具體試驗方法按我的要求進行。 編制:崔貞純 審核: 批準: 2013.12.10 文件號:Q/SC.JG001-2013 第2頁 共2頁
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