高低溫試驗(yàn)箱須在048m3以上鹽水補(bǔ)給桶 |
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發(fā)布者:無(wú)錫瑪瑞特科技有限公司 發(fā)布時(shí)間:2020/11/16 2:21:47 點(diǎn)擊次數(shù):352 關(guān)閉 |
聲明:百科詞條人人可編輯,詞條創(chuàng)建和修改均免費(fèi),絕不存在官方及代理商付費(fèi)代編,請(qǐng)勿上當(dāng)受騙。詳情 中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)表面處理用醋酸銅鹽水噴霧試驗(yàn)法。鹽霧試驗(yàn)是一種主要利用鹽霧試驗(yàn)設(shè)所創(chuàng)造的人工模擬鹽霧環(huán)境條件來(lái)考核產(chǎn)品或金屬材料耐腐蝕性能的環(huán)境試驗(yàn)。它分為二大類,一類為天然環(huán)境暴露試驗(yàn),另一類為人工加速模擬鹽霧環(huán)境試驗(yàn)。 人工模擬鹽霧環(huán)境試驗(yàn)是利用一種具有一定容積空間的試驗(yàn)設(shè)一一鹽霧試驗(yàn)箱,在其容積空間內(nèi)用人工的方法,造成鹽霧環(huán)境來(lái)對(duì)產(chǎn)品的耐鹽霧腐蝕性能質(zhì)量進(jìn)行考核。它與天然環(huán)境相比,其鹽霧環(huán)境的氯化物的鹽濃度,可以是一般天然環(huán)境鹽霧含量的幾倍或幾十倍,使腐蝕速度大大提高,對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行鹽霧試驗(yàn),得出結(jié)果的時(shí)間也大大縮短。如在天然暴露環(huán)境下對(duì)某產(chǎn)品樣品進(jìn)行試驗(yàn),待其腐蝕可能要1年,而在人工模擬鹽霧環(huán)境條件下試驗(yàn),只要幾十個(gè)小時(shí)甚至更短,即可得到相似的結(jié)果。人工模擬鹽霧試驗(yàn)又包括中性鹽霧試驗(yàn)、醋酸鹽霧試驗(yàn)、銅鹽加速酷酸鹽霧試驗(yàn)、交變鹽霧試驗(yàn)口。 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定為各項(xiàng)金屬底材于電鍍裝飾用銅、鎳、鉻后,銅鐵或鋅壓鑄件底材于電鍍鎳-鉻后,以及鋁陽(yáng)有陽(yáng)極處理后等各項(xiàng)表面處理之醋酸銅鹽水噴霧耐蝕性試驗(yàn)法。 :本法是使用鹽水噴霧試驗(yàn)機(jī)將含有氯化銅之醋酸-氯化鈉試驗(yàn)液,以霧狀噴于電鍍被覆膜或氧化膜上之一種腐蝕試驗(yàn)方法。試驗(yàn)的主要條件如表1所示: 、磯嚎s空氣壓力(kgf/cm2) ``````` 1.00±0.01 連續(xù)不得中斷; ⒌噴霧量ml/80cm2/h ``````` 1.0-2.0 應(yīng)至少收集16小時(shí),求其平均值; 、冈囼(yàn)室溫度(℃) ``````` 35±1 每天至少測(cè)試兩次,其間隔至少7小時(shí); ⒐試驗(yàn)室相對(duì)濕度 ``````` 85%以上 其他濕度要求,由買賣雙方協(xié)議之試驗(yàn)時(shí)間 即由開始噴霧至終了的時(shí)間,或由買賣雙方協(xié)議之。 溶解試藥級(jí)氯化鈉于蒸餾水(或總?cè)芙夤腆w量小于200 ppm 以下 的水中),調(diào)配成濃度為5±1%的試驗(yàn)液。 此試驗(yàn)液在35℃噴霧后,其收集液 pH值應(yīng)為6.5~7.3 。且噴霧前,此試驗(yàn)液不能含尋潤(rùn)舟有懸浮物。槳陵婆店 1、氯化鈉不能含有銅與鎳的不純物,固體內(nèi)的碘化鈉含量須小于0.1%。因?yàn)椴患兾飻嘀貪B局中可能含有腐蝕抑制劑,所以不純物總含量須小于0.3%;永酷 2、在33~35℃間測(cè)量此試驗(yàn)液的比重應(yīng)為1.0258~1.0402, 在25℃測(cè)量時(shí)的比重則為1.0292~1.0443。此試驗(yàn)液的濃度亦可利用硝酸銀溶液滴定法或其它方法標(biāo)定; 3、試驗(yàn)液須以試藥級(jí)的鹽酸或氫氧化鈉稀溶液調(diào)整pH值,并以pH儀或其它可靠方法測(cè)量之。由于堡淋夜配制試驗(yàn)液的水中含有二氧化碳, 二氧化碳在水中的溶解度隨溫度改變而影響溶液的pH值,故須小心控制pH,pH值則可依下列任一方法調(diào)整: a. 常溫配制試驗(yàn)液,于35℃噴霧, 因?yàn)闇囟鹊纳叨共糠荻趸家莩鋈芤憾遬H值。故在常溫配制試驗(yàn)液時(shí),pH值應(yīng)調(diào)整在6.5內(nèi), 才可以使收集液的pH值在6.5~7.2之間; b. pH值調(diào)整前,使試驗(yàn)液先煮沸再冷至35℃,或維持在35℃溫度48小時(shí)。如此調(diào)整的pH值在35℃噴霧時(shí),將不會(huì)產(chǎn)生太大變化; c. 先將水加熱至35℃以上,以去除溶解的二氧化碳?xì)g堡趨,而后再調(diào)制試驗(yàn)液并調(diào)整pH值。如此在35℃噴霧時(shí),所調(diào)整的pH值也不會(huì)產(chǎn)生太大變化; d 為避免噴霧嘴阻塞, 此試驗(yàn)液須過(guò)濾或小心傾斜注入鹽水桶,或于噴霧吸水管前端處裝上玻璃過(guò)濾器或適當(dāng)之紗布為宜。 本試驗(yàn)所需之設(shè)為噴霧嘴、鹽水桶、試驗(yàn)片支持架、噴霧液收集容器、試驗(yàn)室( 試驗(yàn)室大小, 須在0.48m3以上)、鹽水補(bǔ)給桶、壓力桶、壓縮企祖兆空氣之供給設(shè)與排氣設(shè)等所構(gòu)成,其裝置如圖1所示,并依照如下條件試驗(yàn): 1、鹽水噴霧試驗(yàn)機(jī)與其所需的管路應(yīng)采用純性材料, 不能對(duì)噴霧之腐蝕試驗(yàn)有影響或本身被腐蝕者; 2、噴霧嘴不可直接將試驗(yàn)液噴向試樣, 噴霧室頂部聚集之溶液不得滴落在試驗(yàn)片上; 4、壓縮空氣不能含有油脂及灰塵, 所以須有空氣清凈器?諝鈮毫毐3衷1.00±0.01kgf/cm2, 因?yàn)閴嚎s空氣于膨脹時(shí), 有吸熱現(xiàn)象, 所以須事先有預(yù)熱(預(yù)熱以增加壓縮空氣的溫度與濕度 ), 如附表1,以獲取均一溫度的噴霧; 5、噴霧采取器其水平采取面積為80cm2, 直徑約為10cm, 置于試驗(yàn)片附近(靠近噴嘴近與遠(yuǎn)之處的兩個(gè)地方); 6、噴霧液量以整個(gè)時(shí)間計(jì)算, 在采取容器上, 應(yīng)每小時(shí)平均可收集1.0至2.0ml之鹽水溶液。噴霧液至少應(yīng)收集16小時(shí),以其平均值表示噴霧量; 9、試驗(yàn)室的相對(duì)濕度須保持在85%以上,更高的相對(duì)濕度的要求可由買賣雙方協(xié)議之。 (一)采取位置:試樣可從制品之主要表面采取或以制品本身做為試樣。但如無(wú)法以制品試驗(yàn)或判定時(shí),可由當(dāng)事者雙方協(xié)議以試驗(yàn)片代替。此試驗(yàn)片必須能代表該制品者; 。ǘ┏叨龋 試驗(yàn)片之標(biāo)準(zhǔn)尺寸為150*70mm, 或?yàn)?00*65mm; 1、試樣依鍍層性質(zhì)與清潔程度而須做適當(dāng)清洗,不能使用研磨劑( 不得已時(shí), 可使用氧化鎂膏。此膏狀物乃10g試藥級(jí)氧化鎂加入100ml的蒸餾水中),及具有腐蝕或抑制作用之溶劑清洗,且清洗方法不得損傷表面。至于不銹鋼試樣可由買賣雙方協(xié)議使用硝酸清洗與鈍化。試樣經(jīng)清凈后(通過(guò)撥水性試驗(yàn)),以干凈之布或吸水紙將水份擦干,或用無(wú)油之干燥空氣吹干; 2、若非另有規(guī)定, 否則試樣切口及因掛勾而造成底材露出部份, 或因識(shí)別記號(hào)所造成鍍層缺陷處,于試驗(yàn)時(shí)應(yīng)覆以合適之保護(hù)層。如硬蠟(ceresin wax), 乙烯膠帶等絕緣物; 3、手紋污染會(huì)造成嚴(yán)重的不良試驗(yàn)結(jié)果, 試樣于清凈后不得有任何手紋的污染。 1、 試樣之主要表面與鉛垂線度之傾斜, 又自試驗(yàn)室上方俯視時(shí)應(yīng)與噴霧之主要流動(dòng)方向平行。特殊零件具有很多方向的主要表面需要同時(shí)測(cè)試時(shí),可取多件試樣置放,務(wù)必使每個(gè)主要表面能同時(shí)接受 2、試樣之排列,應(yīng)使噴霧自由地落至全部試片上,不應(yīng)妨礙噴霧之自由落下; 3、試樣不可互相接觸, 也不可接觸到金屬性導(dǎo)體或有毛細(xì)現(xiàn)象作用之物質(zhì),以及其它支持架以外之物; 將試驗(yàn)室及鹽水桶之溫度調(diào)整至攝氏35度,壓力桶之溫度為攝氏47度, 噴霧壓力保持在1.00 0.01kgf/cm2時(shí), 即可開始噴霧。 2、 試驗(yàn)時(shí)間:為自噴霧開始至終了之連續(xù)時(shí)間。試驗(yàn)時(shí)間為電鍍層的一重要質(zhì)量數(shù)據(jù), 其所需時(shí)間可由買賣雙方協(xié)議之; 3、試驗(yàn)后處理:噴霧試驗(yàn)完畢, 開啟試驗(yàn)室上蓋時(shí), 勿使溶液滴下而小心取出試樣,不得損傷主要表面。 盡速以低于38℃之清水洗去黏附之鹽粒, 用毛刷或海棉去除腐蝕點(diǎn)以外之腐蝕生成物,并立即以干凈壓縮 若非買賣雙方另有協(xié)議,否則本試驗(yàn)應(yīng)有下列之記錄:(附表2為參考性記錄表)。 測(cè)定面腐蝕狀況判定, 可依照?qǐng)D2至13所示之等級(jí)號(hào)碼標(biāo)準(zhǔn)圖表施行。起泡、裂痕等使用標(biāo)準(zhǔn)圖表難以判定者, 可用附有標(biāo)尺的放大鏡判定, 或由買賣雙方事先協(xié)定之方法判定之。
可以進(jìn)去鹽霧試驗(yàn)的檢測(cè)機(jī)構(gòu);蘇州電器科學(xué)研究所、國(guó)家電器產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心等 |