飽和桶溫度為 47℃ mL/h復(fù)合鹽霧試 |
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發(fā)布者:無(wú)錫瑪瑞特科技有限公司 發(fā)布時(shí)間:2020/11/29 14:59:48 點(diǎn)擊次數(shù):346 關(guān)閉 |
鹽霧試驗(yàn)測(cè)試方法及標(biāo)準(zhǔn)_物理_自然科學(xué)_專(zhuān)業(yè)資料。精心整理 深圳市眾和盈電子有限 ShenZhenZhongHeYingElectronic.,Ltd 鹽霧試驗(yàn)測(cè)試方法及標(biāo)準(zhǔn) 文件編號(hào):WI-QT-006 擬案單位:品質(zhì)部 發(fā)行章: 制定
精心整理 深圳市眾和盈電子有限 ShenZhenZhongHeYingElectronic.,Ltd 鹽霧試驗(yàn)測(cè)試方法及標(biāo)準(zhǔn) 文件編號(hào):WI-QT-006 擬案單位:品質(zhì)部 發(fā)行章: 制定 日期 修訂 頁(yè)數(shù) 內(nèi)容說(shuō)明 頁(yè)次 版本 總頁(yè)數(shù) 核準(zhǔn) 擬制 2010-06 -11 -- 新版發(fā)行 -- A0 6 劉泉 精心整理 鹽霧試驗(yàn)測(cè)試方法及標(biāo)準(zhǔn) 文件編號(hào): WI-QT-006 編寫(xiě)日期: 2010-06-11 版本:A0 頁(yè)次:2of6 精心整理 1. 目的: 提供實(shí)驗(yàn)理論依據(jù),且闡明實(shí)施該項(xiàng)實(shí)驗(yàn)方法及過(guò)程。 2. 適用范圍: 本標(biāo)準(zhǔn)適用于本所有的五金電鍍件在鹽霧腐蝕環(huán)境下的耐腐蝕的能力檢測(cè)。 3. 本標(biāo)準(zhǔn)參照: 以 GB6461-86(及 GB/CNC 表面處理)關(guān)于用鹽水噴霧測(cè)試金屬件的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定為依據(jù)。 4.實(shí)驗(yàn)要求及條款: 4.1 實(shí)驗(yàn)溶液的調(diào)制:(GB6461-86、GB1266-86) ppm 以上,完全溶解氯化鈉(一級(jí)品),用鹽水濃度計(jì)測(cè)試鹽水濃度以 5±1%為準(zhǔn),即在 33℃-35℃ 時(shí),用比重計(jì)測(cè)試比重保持在 1.0268-1.0413 之間。 方法一:將水加熱到 60℃以后加鹽,經(jīng)過(guò) 24 小時(shí)后再使用,其 PH 值就保持在 6.5 以下。 方法二:將水加熱到 35℃以后加鹽,以醋及氫氧化鈉的稀薄溶液調(diào)整其 PH 值為 6.5-7.2 as04:0.5%,MgCI、 MgC12:0.25%,KCL:0.10%以下,不可含有有害金屬 NiNai 物質(zhì)。 4.2 試樣放置的方法:(CNS-4158/6/5.4) 度,為 20 度。表面不規(guī)則的試樣(如整個(gè)工件),也應(yīng)盡可能接近上述規(guī)定。 4.2.4 試樣不能接觸箱體,也不能互相接觸。試樣之間的距離應(yīng)不影響鹽霧自由降落在被測(cè)試樣 的面上。試樣上的滴液不得落在其他試樣上。 鹽霧試驗(yàn)測(cè)試方法及標(biāo)準(zhǔn) 文件編號(hào): WI-QT-006 編寫(xiě)日期: 版本:A0 頁(yè)次:3of6 精心整理 2010-06-11 4.2.3 試樣支架用玻璃、塑料等材料制造。懸掛試樣的材料不能用金屬,須用人造纖維、棉纖維 或其他絕緣材料。 4.3 試驗(yàn)條件: 4.3.1 噴霧箱內(nèi)的溫度為 35±2℃ ℃ kgf/cm2 范圍內(nèi),飽和桶溫度為 47℃ mL/h,含氯化鈉濃度為 5±1%,PH 值為 6.5-7.2 4.4 試驗(yàn)周期: 2、6、16、24、48、96、240、480、720 小時(shí)。 4.5 實(shí)驗(yàn)后的檢查方法: 4.5.1 試樣實(shí)驗(yàn)后應(yīng)盡快以低于 38℃的清水洗去沾附的鹽粒,也可用蘸有中性肥皂液的海棉擦拭除腐蝕 點(diǎn)以外的腐蝕生成物,而后用清水漂洗后立即干燥再檢查。 4.5.2 檢查試樣的光線(xiàn)應(yīng)明亮均勻,一般在正常的日光燈下即可。目視試樣的距離應(yīng)為 mm 且與光源照射呈 45 度方向目視檢查。 mm 以?xún)?nèi)如出現(xiàn)缺陷,在敘述時(shí)應(yīng)注明,但評(píng)級(jí)時(shí)一般不予計(jì)算。同樣與框架接觸處和固定孔處的缺陷也 不予計(jì)算。 5.0 實(shí)驗(yàn)判定標(biāo)準(zhǔn): 5.1 判定部位定義:實(shí)驗(yàn)后應(yīng)針對(duì)試樣的“主要表面”外觀進(jìn)行判定,一般對(duì)試樣的內(nèi)壁、接縫及邊緣 部位不作為判定的依據(jù)。 鹽霧試驗(yàn)測(cè)試方法及標(biāo)準(zhǔn) 文件編號(hào): WI-QT-006 版本:A0 精心整理 編 寫(xiě) 日 期 : 頁(yè)次:4of6 2010-06-11 5.2 判定依據(jù):實(shí)驗(yàn)完成試樣經(jīng)清洗干燥后,以“主要表面”的腐蝕點(diǎn)占整個(gè)面積的比例作判 定依據(jù)。業(yè)界一般以 8 級(jí)(腐蝕面積比率 0.25%)或 9 級(jí)(腐蝕面積比率 0.1%)作為判 定標(biāo)準(zhǔn)。 5.3 為了滿(mǎn)足不同實(shí)驗(yàn)的要求,可以采用許多種實(shí)驗(yàn)結(jié)果作為評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)。一般實(shí)驗(yàn)常規(guī)記載 僅需考慮如下幾個(gè)方面: 5.4 保護(hù)等級(jí)的評(píng)定: 5.4.2 保護(hù)等級(jí)的計(jì)算公式 :R=3(2-㏒ 10A) 式中:R----保護(hù)等級(jí) A----保護(hù)缺陷所覆蓋的總面積的百分比 根據(jù)上述公式得出 R 值并修約為接近的整數(shù),如下表所示: 缺陷面積(%) 保護(hù)等級(jí) 無(wú)缺陷 10 ≦0.1 9 >0.1-0.25 8 >0.25-05 7 >1.0-2.5 6 >2.5-5 5 >5-10 4 >10-25 3 >25-50 2 >50 1 0 鹽霧試驗(yàn)測(cè)試方法及標(biāo)準(zhǔn) 文件編號(hào): 版本:A0 WI-QT-006 編 寫(xiě) 日 期 : 頁(yè)次:5of6 精心整理 2010-06-11 定后對(duì)各個(gè)試樣進(jìn)行復(fù)查。 5.5 外觀等級(jí)的評(píng)定: “輕微”級(jí)。輕微的缺陷,評(píng)定時(shí)比保護(hù)等級(jí)降一級(jí)或二級(jí),其中,很輕微的降一級(jí),輕微的降 二級(jí)。 5.5.7 外觀等級(jí)也可用對(duì)比評(píng)級(jí)的方法進(jìn)行評(píng)級(jí)。 5.6 對(duì)于低級(jí)別試樣的評(píng)定: 以上所述的評(píng)定的方法對(duì)于腐蝕嚴(yán)重的試樣(如保護(hù)等級(jí)低于四 級(jí)的試樣)在評(píng)定外觀等級(jí)時(shí)可能會(huì)有無(wú)法評(píng)級(jí)的情況,可參考以下方 法進(jìn)行評(píng)級(jí): 鹽霧試驗(yàn)測(cè)試方法及標(biāo)準(zhǔn) 文件編號(hào): 版本:A0 精心整理 WI-QT-006 編 寫(xiě) 日 期 : 頁(yè)次:6of6 2010-06-11 如仍需對(duì)外觀進(jìn)行評(píng)級(jí)進(jìn)可選擇以下原則: 原則一:如果外觀沒(méi)有明顯的其它的表面缺陷,則外觀等級(jí)等于保護(hù)等級(jí)。 原則二:如果整個(gè)表面尚有其它缺陷,則無(wú)須評(píng)定它們的嚴(yán)重性,定其外觀等級(jí)為 0 級(jí)。如不需作外 觀等級(jí)評(píng)定,只評(píng)定保護(hù)等級(jí)。 6.0 本實(shí)驗(yàn)判定原則: 6.1 測(cè)試時(shí)間為:鍍金試樣 16 小時(shí),其他電鍍?cè)嚇?24 小時(shí)。 6.2 試樣保護(hù)等級(jí)和外觀等級(jí)要求均在 9 級(jí)以上為合格。 |