Tr高低溫試驗箱uck/AirBreak |
![]() |
發(fā)布者:無錫瑪瑞特科技有限公司 發(fā)布時間:2020/12/2 18:33:42 點擊次數(shù):330 關(guān)閉 |
模擬運輸振動臺標(biāo)準(zhǔn)修訂稿_交通運輸_工程科技_專業(yè)資料。模擬運輸振動臺標(biāo)準(zhǔn) 標(biāo)準(zhǔn)化編碼 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N] 模擬運輸振動臺——ISTA 標(biāo)準(zhǔn) 一、簡介 : (一)疇范 國際安全運輸協(xié)會(ISTA)PRO
模擬運輸振動臺標(biāo)準(zhǔn) 標(biāo)準(zhǔn)化編碼 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N] 模擬運輸振動臺——ISTA 標(biāo)準(zhǔn) 一、簡介 : (一)疇范 國際安全運輸協(xié)會(ISTA)PROJECT2A 適用貨物重量低于(100 磅)之出口貨 物運輸測試。測試程序之基本需求包括前處理、壓縮測試、振動及撞擊測試。 (二)測試時機 為了維持認(rèn)證狀態(tài),任何包裝或產(chǎn)品之調(diào)整改變,均需重新作測試。此改 變包括設(shè)計、尺寸大小、及材料、包裝程序、產(chǎn)品品管程序改變。 (三)測試樣品 測試樣品數(shù)目應(yīng)取足以判斷貨物包裝性能之量。 (四)定義角、棱、步入式高低溫試驗室面 (五)測試順序 每一測試樣品應(yīng)先前處理、后再測試壓縮試驗、振動、沖擊再測試振動。 (注意在沖擊試驗后再重復(fù)振動) (六)損害 損害構(gòu)成要素應(yīng)在測試前訂定。 二、測試 (一)前處理 1.前處理設(shè)——需有適當(dāng)前處理設(shè)作指定之溫濕度控制。 2.前處理程序 在測試前,貨物應(yīng)在實驗室周遭溫濕度停留六小時,并記錄之。 作下列一項之前處理: 氣候狀況 測試前之前處理 處理時間 冷藏包裝 Temp.5±2℃5% 常溫氣候(典型歐洲) ±?2℃ 熱(濕)氣候(貨抵碼頭后 ±?2℃% 運輸不超過 120 英哩) 熱(干)候(貨抵碼頭后 ±?2℃±2℃±5% \par 運輸超過 120 英哩) 至少 72 小時 至少 72 小時 至少 72 小時 至少 72 小時 至少 6 小時 (二)經(jīng)時壓縮測試: 經(jīng)時壓縮測試闡述 貨物暴露在環(huán)境中裝卸及運輸,經(jīng)常會短暫儲存。 在倉庫儲存之高度會比在火車、拖車、飛機或其它運輸工具還高。 貨物堆棧高度視倉庫天花板而定。國際安全運輸協(xié)會建議使用平均高度 (15ft)以做計算荷重基礎(chǔ)。國際安全運輸協(xié)會(ISTA)建議貨柜運輸使用 2 為補 償系數(shù),以補償溫濕度之不同。散裝運輸以平均高度(30ft)以做計算荷重基 礎(chǔ),并使用 3 為補償系數(shù)。 L=Wx(H-D)/DxF 注:L=貨物必須能承受之荷重 W=單個貨物之重量 H=堆棧高度 D=貨物之高度 F=補償系數(shù) MethodA-壓縮試驗機測試 1.壓縮試驗機應(yīng)符合 ASTMD642 規(guī)定,壓縮速率為 inch/min.且能保持定壓。 2.測試程序 (1).將貨物放在壓縮底板中間,與倉儲相同方式置放,盡可能在貨物上、下置 放棧板。 (2).以/min(/min)之速率壓縮 (3).貨物至定壓后維持一小時,停止壓縮測試。 (4).從試驗機移開貨物,并檢查包裝與產(chǎn)品,產(chǎn)品應(yīng)為無損,包裝容器應(yīng)仍可 適度保護(hù)產(chǎn)品。 MethodB-配重 1.測試配包含足夠配重及荷重分散板。 2.測試程序 (1)依照倉儲規(guī)定,將貨物置放在平坦、堅硬地面。如可能,上、下各放置一 棧板。 (2)如無法放置棧板,放置荷重分散板于貨物上、此板須稍大于貨物頂面面 積。 (3)荷重分散板及配重總重量須與荷重相等,均勻壓在貨物上一小時。試驗中 注意勿使荷重掉落。 (4)移開荷重并檢查包裝與產(chǎn)品。 (三)振動測試: MethodA-機械式振動 1.測試設(shè) (1)測試設(shè)需符合 ASTM-D999(MethodA1 或 A2),步入式高低溫試驗室能作同步運動。行程為公分 (1 英寸),可使用回轉(zhuǎn)式或垂直式振動測試機。 (2)振動測試機需要 CPM 或 Hz 指示表。 (3)馬表或自動定時器。 (4)一把有適當(dāng)長度之(1/16),厚近(2)寬之鐵尺。 2.測試程序 (1)將貨物以正常運輸位置,置于振動測試臺上,為防止跳離臺面及維持方 向,四周可用繩索圍住振動測試臺。 (2)振動頻率需剛使貨物振離臺面,而能將鐵尺插進(jìn)貨物及臺面間,且能在貨 物之長邊,間歇游走。 (3)振動次數(shù)為 14,200 次,當(dāng)振完一半時,須將貨物水平旋轉(zhuǎn) 90°后繼續(xù)振 動。如因尺寸而不能 90°旋轉(zhuǎn)時,則作 180°旋轉(zhuǎn)。(如為垂直線性,則貨物 不需轉(zhuǎn)換方向) CPM Hz PROCEDURE2A(Min.) 150 95 180 3 79 210 68 240 4 59 270 53 300 5 47 (4)檢查包裝是否損傷,如可能,檢查產(chǎn)品,再重新封箱。 MethodB-油壓式振動機 1.測試儀器 (1)測試設(shè)需符合 ASTM-D4728(MethodA 或 C),能獨立控制頻率加速度或位 移。 (2)頻譜分析儀或能回饋頻譜訊號之振動控制器(至少為單頻道,為雙頻 道)。程序開路控制器及相似設(shè)能反應(yīng)振動臺振動響應(yīng)。 (3)加速度規(guī),有適當(dāng)頻率加速范圍之放大器及電線。(至少為單頻道,為 雙頻道) 2.測試程序 (1)輸入程序使產(chǎn)生加速度-頻率之頻譜。頻率 3-300Hz 容許誤差 10%,相同頻 寬中,加速度平方根值容許誤差 5%。 Truck/AirBreakpoints 頻率(Hz) 頻譜 g2/Hz Overall,g,rms= (2).將貨物以底部向下位置放置,先作 30 分鐘隨機振動。后反轉(zhuǎn)貨物使頂面 朝下,再作 10 分鐘隨機振動。其余兩軸向各作 10 分鐘隨機振動(測試時間共 60 分鐘)。各面測試均使用相同之頻譜。 (3)檢查包裝是否損傷,如可能,檢查產(chǎn)品,再重新封箱。 (四)撞擊測試 1.各種測試設(shè)需符合下列要求: (1)落下試驗機需符合 ASTMD5276。 (2)沖擊試驗機需符合 ASTMD5487。 (3)快速釋放設(shè)如電磁鉤等,貨物落下地面必須為平坦、堅硬,如鋼板或水 泥地。 (4)傾斜沖擊試驗機需符合 ASTMD880。具有速度監(jiān)視設(shè),能記錄臺車撞擊前 5 公分(2)內(nèi)距離之速度。此速度監(jiān)視設(shè)度至少應(yīng)為 s 或/s。系統(tǒng)精 確度應(yīng)為,計時器應(yīng)有(1)之遮光距離。 (5)水平?jīng)_擊試驗機需符合 ASTMD3。速度差是對撞擊前板之沖擊脈波積分而 來,儀器誤差應(yīng)為 5%以內(nèi)。 2.測試程序 (1).落下高度如下: 1-a.較佳之測試方法-自由落下法,沖擊試驗機自由落下或電磁吊鉤。 貨物重量 自由落下高度 1-磅) 38in.() 21-磅) 32in.() 41-磅) 24in.() 61-100 磅) 20in.() 1-b.替代方法-傾斜沖擊試驗或水平?jīng)_擊試驗。當(dāng)貨物形狀不適合作落下試驗 時,只要能達(dá)到下表之沖擊速度,則亦可使用傾斜沖擊試驗或水平?jīng)_擊試驗。 貨物重量 沖擊速度 1-磅) /s(/s) 21-磅) /s(/s) 41-磅) /s(/s) 61-100 磅) /s(/s) 2.根據(jù)以上所定之級數(shù),將貨物以正常運輸位置,步入式高低溫試驗室置于測試臺上,按照以下程 序作貨物落下或沖擊試驗。 a.測試脆弱之角,如未知則測試 2-3-5 角。 b.相鄰測試角之短邊。 c.相鄰測試角之次長邊。 d.相鄰測試角之長邊。 e.小面。 f.相對小面。 g.次小面。 h.相對次小面。 i.面。 j.相對面。 (3)檢查包裝容器與產(chǎn)品是否損傷。 (五)重復(fù)振動測試 重復(fù)第三節(jié)之 MethodA 或 MethodB 振動測試,時間、次數(shù)同前。 ? |