需將試驗室內(nèi)部清洗高低溫試驗箱

　　鹽霧測試標(biāo)準(zhǔn)_其它_高等教育_教育專區(qū)。表面處理用中性鹽霧試驗作業(yè)指導(dǎo)書 1、適用范圍:本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定為各項金屬底材于電鍍后、有機或無機涂裝后等各項表面處理用之鹽水噴霧耐觸性試驗方法、 2、試驗方法:本法就是使用鹽水噴霧試驗機將氯化納溶液,

　　表面處理用中性鹽霧試驗作業(yè)指導(dǎo)書 1、適用范圍:本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定為各項金屬底材于電鍍后、有機或無機涂裝后等各項表面處理用之鹽水噴霧耐觸性試驗方法、 2、試驗方法:本法就是使用鹽水噴霧試驗機將氯化納溶液,以霧狀噴于被覆膜上之一種腐蝕試驗方法、試驗的主要條件如 表 1 所示、 表 1 主要的試驗條件 項 目 配制時 試驗中 注 氯化鈉溶液濃度(g/L) 50 40~60 每天標(biāo)定濃度一次 PH 值 6、5 6、5-7、2 收集后測定試驗中的 PH 值 壓力桶壓力(kgf/cm2) 2、00±0、 － 連續(xù)不得中斷 01 噴嘴壓力(kgf/cm2) 1、00±0、 － 連續(xù)不得中斷 01 噴霧量(ml/80cm2 /h) － 1、0~2、0 應(yīng)至少收集 16 小時,求其平均值 壓力桶溫度(℃) － 47±1 鹽水桶溫度(℃) － 35±1 試驗室溫度(℃) － 35±1 每天至少測試兩次,其間隔至少 7 小時 試驗時間 － － 即由開始噴霧至終了的連續(xù)時間,表 2、 表 2 連續(xù)霧化時間表 NO、 材質(zhì) 表面處理方式 連續(xù)霧化時間 鍍鎳 12h 鍍錫 8h 1 銅 先鍍鎳再鍍錫 24h 鍍金 24h 鍍鎳 12h 鍍鉻 16h 鍍錫 8h 鍍白鋅 24h 2 SPCC(冷軋鋼板) 鍍藍鋅 24h 鍍彩鋅 24h 噴粉末涂料 48h 噴油漆 48h 本色陽極氧化 48h 3 鋁合金 陽極發(fā)黑 48h 鍍鋅 12h 鍍亮鋅 12h 4 螺絲類 鍍亮鎳 8h 鍍黑鎳 8h 5 SECC(鍍鋅鋼板) 8h 6 不銹鋼 96h 3、試驗液之配制:溶解氯化納(化學(xué)純、分析純)于蒸餾水(或總?cè)芙夤腆w量小于 200 ppm 以下的水中),調(diào)配成濃度為 5±0、 1%的試驗液、此試驗液在 35℃噴霧后,其收集液 PH 值應(yīng)為 6、5~7、2、且噴霧前,此試驗液不能含有浮態(tài)物、 注(1)氯化鈉不能含有銅興鎳的不純物,固體內(nèi)的碘化鈉含量小于 0、1%、因為不純物中可能含有腐蝕抑制劑,所以不純 物總含量須小于 0、3% 、 (2)在 33~35℃間測量比試驗液的比重應(yīng)為 1、0258~1、0402,在 25℃測量時的比重則為 1、0292~1、0443、此試驗液 的濃度亦可用硝酸銀液滴定法或其它方法檢定、 (3)試驗液須以試藥級的鹽酸或氫氧化鈉稀溶液調(diào)整 PH 值,并以 PH 儀或其它可靠方法測量之,由于配制試驗液的水中 含有二氧化碳,二氧化碳在水中的溶解度隨溫度改變而影響溶液的 PH 值,故須小心控制 PH 值,PH 值則可依下列任 一方法調(diào)整: ①常溫配制試驗液,于 35℃噴霧,因為溫度的升高而使部份二氧化碳逸出溶液而升高 PH 值、故在常溫配制試驗液 時,PH 值應(yīng)調(diào)整在 6、5 內(nèi),才可以使收集液的 PH 值在 6、5~7、2 之間、 ②PH 值調(diào)整前,使試驗液先煮沸再冷至 35℃,或維持在 35℃溫度 48 小時、如此調(diào)整的 PH 值在噴霧時,將不會產(chǎn)生 太大的變化、 ③先將水加熱至 35℃以上,以去除溶解的二氧化碳,而后再調(diào)制試驗液并調(diào)整 PH 值,如此在 35℃噴霧時,所調(diào)整的 PH 值也不會產(chǎn)生太大的變化、 (4)為避免噴霧嘴阻塞,此試驗液須過濾或小心傾斜注入鹽水桶,或于噴霧吸水管前端處裝上玻璃篩過濾,鹽霧測試儀 每工作 2000 小時,需更換玻璃噴嘴、 4.設(shè):本試驗所需之設(shè)為噴霧嘴、鹽水桶、試驗片支架、噴霧液收集容器、試驗室、鹽水[補給桶、壓力桶、壓縮空氣 之供給設(shè)與排氣設(shè)等所構(gòu)成,其裝置如圖 1 所示,并依照如下條件試驗、 4、1 鹽水噴霧試驗機與其所需的管路應(yīng)采用鈍性材料,不能對噴霧之腐蝕試驗有影響或本身被腐蝕者、 4、2 噴霧嘴不可直接將試驗液噴向試樣,噴霧室頂部聚集之溶液不得滴落在試驗片上、 4、3 試驗片滴下之試驗液不可流回鹽水桶,而再用于試驗、 4、4 壓縮空氣不能含有油脂及灰塵,所以須有空氣清凈器、空氣壓力須保持在 1、00±0、01kgf/cm2,因為壓縮空氣于膨 脹時,有吸熱現(xiàn)象,所以須事先有預(yù)熱以增加壓縮空氣的溫度與濕度,如附表 2,以獲取均一溫度的噴霧、 4、5 噴霧采取器其水平采取面積為 80cm2,直徑約為 10 cm,置于試驗片附近(靠近噴嘴近與遠之處的兩個地方)、 4、6 噴霧液量以整個時間計算,在采取容器上,應(yīng)每小時平均可收集 1、0 至 2、0ml 之鹽水溶液、噴霧液至少應(yīng)收集 16 小時,以其平均值表不噴霧量、 4、7 試驗中鹽水桶,其氯化鈉溶液濃度應(yīng)維持 40~60g/L,試驗用鹽液在 1 星期內(nèi)沒用完時,需作更換,如下次試驗時間超 過 1 星期時,需將試驗室內(nèi)部清洗,將試驗鹽液,加熱水槽之水排出、 4、8 壓力桶之溫度須保持在 47±1℃,鹽水桶之溫度在 35±1℃、 4、9 試驗室的相對濕度須保持在 85%以上,更高的相對濕度的要求可與客戶雙方協(xié)議確定、 4、10 實驗工作中,實驗蓋邊口有實驗霧氣漏出時,需向密封水槽內(nèi)加水,試驗期間如超過 1 個月,需將熱水槽內(nèi)水更換、 5、試樣 5、1 采取位置:試樣可從制品之主要表面采取或以制品本身做為試樣、但如無法以制品試驗或判定時,可以用試驗片代替 且此試驗片必須能代表被測試制品、 5、2 尺度:試驗片之標(biāo)準(zhǔn)尺寸為 150×70mm,或為 100×65mm、 5、3 數(shù)目:試樣之?dāng)?shù)目 3-5PCS、 5、4 試驗前處理 5、4、1 試樣依鍍層性質(zhì)與清潔程度而須做適當(dāng)清洗,不能使研磨劑及具有腐蝕或抑制作用之溶劑清洗,且清洗方法不 得損傷表面、至于不銹鋼試樣使用硝酸清洗與鈍化,試樣經(jīng)清凈后(通過拔水性試驗),以干凈之布或吸水將水份擦 干,或用無油之干燥空氣吹干、不得已時,可使用氧化鎂膏、此膏狀物乃 10g 試藥級氧化鎂加
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