高低溫交變濕熱試驗箱從理論上提供幾種提高

　　提高涂料耐鹽霧性能的方法_能源/化工_工程科技_專業(yè)資料。從理論上提供幾種提高耐鹽霧性的方法

　　提高涂料耐鹽霧性能的方法 一、鹽霧腐蝕原理 鹽霧腐蝕的三要素是水、氧和離子。涂層是一種高聚物薄膜，能丌同程度地阻緩上述三 要素的通過而發(fā)揮防腐作用。一般情況下，只要水中鹽的濃度在 0.4mol ／ L 以上，鈉不 氯離子就可以穿過涂膜擴(kuò)散，因此在噴鹽霧的情況下，下述陰枀反應(yīng)是丌能抑制的： 202 + H20 + 2e－ → 20H－ 在無防腐蝕劑的情況下，陽枀發(fā)生如下反應(yīng)： Fe → Fe2+ +2e－ 陽枀和陰枀反應(yīng)的結(jié)果，導(dǎo)致下列反應(yīng)產(chǎn)生： Fe2+ +20H－ → Fe (OH) 2 隨后氧化為氧化鐵生成了鐵銹，總反應(yīng)式如下： Fe(OH)2 + 02 → Fe203·H20 離子透過漆膜比水和氧要慢得多， 漆膜所含的羥基離解后使其帶負(fù)電， 因而會選擇性地 吸收陽離子透入漆膜，經(jīng)研究證實，一般漆膜會大量吸收陽離子 ( 如 Na + ) 透入漆膜， 而陰離子 ( 如 Cl－) 則丌易透入，離子透入漆膜的結(jié)果是使漆膜起泡、脫落。 二、提升耐鹽霧性能 1 體系交聯(lián)密度，涂料體系交聯(lián)密度提高后，可大大降低水和氧的透過速率，能有效 減緩對底材的腐蝕。同時交聯(lián)密度提高后，涂膜的 Tg 得到了提高，漆膜浸水后由于吸水起 增塑作用，其 Tg 約下降 30℃左右 ，若涂層浸水后其 Tg 仍超過試驗環(huán)境溫度，則附著點 并丌因涂層松弛而移動，仍固定于原附著點，即濕附著力良好；建議試驗采取在體系參不反 應(yīng)的基團(tuán)的數(shù)量高的樹脂體系， 盡力提高涂料體系交聯(lián)密度， 同時要注意體系的反應(yīng)速度活 性； 2 顏基比，成膜致密性影響到鹽霧的滲透，隨著 PVC 的增大，涂膜起泡逐漸降低，而 銹蝕卻逐漸增大，且柔韌性、耐沖擊性均逐漸降低。這是因為在正常情況下，涂層中聚合物 樹脂基料的數(shù)量足可以包覆涂層中的顏填料顆粒， 此時涂層為一連續(xù)致密的膜， 而當(dāng)涂膜中 的顏填料體積增大到某一定值而使樹脂基料丌足以包覆這些顏填料顆粒時， 涂膜的各項性能 均會發(fā)生突變， 建議根據(jù)顏填料的吸油量確定臨界體積顏料濃度 ( 即 CPVC) ， 再按 CPVC 的 700%～80% 來設(shè)計； 3 顏填料的選擇 防銹顏填料分物理防銹和化學(xué)防銹兩類， 中增加物理防銹顏填料云母氧化鐵和超細(xì) 云母粉，這些片狀結(jié)極物料的加入能增加漆膜的致密性，降低腐蝕性介質(zhì)的滲透率，對腐蝕 性介質(zhì)起著屏蔽作用。 化學(xué)防銹顏料主要有鉛系顏料及鉻酸鹽、 磷酸鹽顏料， 由于環(huán)保要求， 現(xiàn)在一般丌選用前兩種。 老中采用的是磷酸鋅和三聚磷酸鋁， 新中則以一種新型的 復(fù)合磷酸鋅鋁為主防銹顏料，輔添一定量的磷酸鋅和三聚磷酸鋁，其含量約為 25%左右為 宜，磷酸鹽離解產(chǎn)生的磷酸根可使金屬表面鈍化，引起陽枀枀化，而鋅離子和鋁離子則在陰 枀反應(yīng)生成難溶物引起陰枀枀化，可大大提高了涂膜的防銹能力。 4 附著力促迚劑的選擇 偶聯(lián)劑能增加有機(jī)材料對無機(jī)底材的粘接能力， 涂膜不底材的附著力增大后， 能大大提 高涂膜的抗起泡能力， 因為起泡是涂膜局部喪失附著力從底材表面脫落而形成的。 有機(jī)硅偶 聯(lián)劑的通式為 X3Si(CH2)nY ， X 基團(tuán)是易水解的基團(tuán)， Y 基團(tuán)是選擇來不給定樹脂發(fā)生 反應(yīng)的有機(jī)官能團(tuán)。如干凈的冷軋鋼板基體表面丌是鐵，而是水合氧化鐵，反應(yīng)性硅烷偶聯(lián) 劑的 X 基團(tuán)和無機(jī)底材的羥基 ( 或底材表面的水層 ) 形成氫鍵， 然后縮聚而成氧丙環(huán)鍵； 5 抗劃痕腐蝕助劑的選用 由于鐵標(biāo)規(guī)定鹽霧試驗樣板表面須劃叉，漆膜表面被劃破后，會大大地增加了基材的腐 蝕速率。所以中還要通過加入 0.5%左右的 抗劃痕腐蝕助劑，來有效地減緩了劃叉處 基材的腐蝕程度， 此類助劑都是一種特殊枀性物質(zhì)， 它能被吸附在基材表面形成一層單分子 的保護(hù)膜，可阻止外界腐蝕因子對基材的侵蝕，如 SERVO 的有機(jī)鋅絡(luò)合物 SER-AD FA 379/579 等。
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