高低溫試驗箱交變氯化鈉溶液

　　1、GB/T2423.17—1993《電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程試驗Ka：鹽霧試驗方法》。

　　2、GB/T10125—1997《人造氣氛腐蝕試驗-鹽霧試驗》。這是電泳漆測試常用的方法。

　　3、GB/T2423.18—2000《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗試驗Kb：鹽霧，交變(氯化鈉溶液)》。

　　4、GB5938—86《輕工產(chǎn)品金屬鍍層和化學處理層的耐腐蝕試驗方法》。

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　　1、復合鹽霧試驗箱鋼鐵件鋅系磷化+粉末涂裝（厚度60-80微米），中性鹽霧試驗（劃叉，單向腐蝕小于2毫米）一般不小于800小時；

　　2、電鍍鋅+鋅系磷化+粉末涂裝（厚度60-80微米），中性鹽霧試驗（劃叉，單向腐蝕小于2毫米）一般不小于1000小時；

　　3、鋁及鋁合金+鋅系磷化+粉末涂裝（厚度60-80微米），中性鹽霧試驗（劃叉，單向腐蝕小于2毫米）一般不小于800小時；

　　4、鋼鐵件鋅系磷化+陰極電泳（厚度20-25微米），中性鹽霧試驗（劃叉，單向腐蝕小于2毫米）一般不小于1000小時；

　　5、電鍍鋅+鋅系磷化+陰極電泳（厚度20-25微米），中性鹽霧試驗（劃叉，單向腐蝕小于2毫米）一般不小于1200小時。

　　鹽霧試驗的目的是為了考核產(chǎn)品或金屬材料的耐鹽霧腐蝕質(zhì)量。而電泳漆鹽霧試驗標準是對鹽霧試驗條件，如溫度、濕度、復合鹽霧試驗箱氯化鈉溶液濃度和PH值等做的明確具體規(guī)定。

　　1、GB/T2423.17—1993《電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程試驗Ka：鹽霧試驗方法》。

　　2、GB/T10125—1997《人造氣氛腐蝕試驗-鹽霧試驗》。這是電泳漆測試常用的方法。

　　3、復合鹽霧試驗箱GB/T2423.18—2000《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗試驗Kb：鹽霧，交變(氯化鈉溶液)》。

　　4、GB5938—86《輕工產(chǎn)品金屬鍍層和化學處理層的耐腐蝕試驗方法》。

　　鹽霧試驗結(jié)果判定正是對產(chǎn)品質(zhì)量的宣判，它的判定結(jié)果是否正確合理，是正確衡量產(chǎn)品或金屬抗鹽霧腐蝕質(zhì)量的關(guān)鍵。目前，電泳涂裝的鹽霧試驗結(jié)果判定方法主要有評級判定法、腐蝕物出現(xiàn)判定法、腐蝕數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析法三種方法。
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