高低溫交變濕熱試驗箱除 擋板擋回部分外

　　國家標(biāo)準(zhǔn):GB/T2423.17-93 中型鹽霧試驗標(biāo)準(zhǔn)(NSS) 電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程 試驗 Ka：鹽霧試驗方法 1 試驗?zāi)康?本標(biāo)準(zhǔn)用于考核材料及其防護(hù)層的抗鹽霧腐蝕能力，以及相似防護(hù)層的工藝質(zhì)量比較，也可用 來考核某些產(chǎn)品抗鹽霧腐蝕能力。 本標(biāo)準(zhǔn)不作為通用的腐蝕試驗方法。 2 試驗設(shè) 2.1 用于制造試驗設(shè)的材料必須是抗鹽霧腐蝕的和不影響試驗結(jié)果的。 2.2 試驗設(shè)中的條件應(yīng)該保持在本標(biāo)準(zhǔn)第 3 章規(guī)定的限度之內(nèi)。 2.3 鹽霧不得直接噴射到試驗樣品上。 2.4 試驗設(shè)內(nèi)部的頂和壁等部位所聚集的水珠不得滴落在試驗樣品上。 2.5 試驗設(shè)內(nèi)外氣壓必須平衡。 3 試驗條件 3.1 鹽溶液采用氯化鈉(化學(xué)純以上)和蒸餾水配置，其濃度為 5±0.1%(重量)。物化后的收集液，除 擋板擋回部分外，不得重復(fù)使用。 3.2 霧化前的鹽溶液的 PH 值在 6.5~7.2(35℃)之間。配置鹽溶液時，允許采用化學(xué)純以上的稀鹽酸或 氫氧化鈉水溶液來調(diào)整 PH 值，但濃度仍須符合地 3.1 條的規(guī)定。 3.4 用面積為 80cm2 的漏斗收集連續(xù)霧化 16h 的鹽霧沉降量，有效空間內(nèi)任一位置的沉降率為： 1.0~2.0ml / h.80cm2。 3.5 本標(biāo)準(zhǔn)采用連續(xù)霧化，推薦的標(biāo)準(zhǔn)試驗時間為 16、24、48、96、168、336、672h。 3.6 霧化時必須防止油污、塵埃等雜質(zhì)和噴射空氣的溫、濕度影響有效空間的試驗條件。 4 試驗程序 4.1 初始檢測 試驗前，試驗樣品必須進(jìn)行外觀檢查，以及按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行其它項目的性能測定。試件樣品表 面必須干凈、無油污、無臨時性的防護(hù)層和其它弊病。 4.2 條件試驗 試驗樣品不得相互接觸，它們的間隔距離應(yīng)是不影響鹽霧能自由降落在試件樣品上，以及一個 試驗樣品上的鹽溶液不得滴落在其它試驗樣品上。 試驗樣品放置位置由有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)確定，一般按產(chǎn)品和材料使用狀態(tài)放置(包括外罩等)；平板試驗 樣品需使受試面與垂直方向成 30°角。 試驗樣品放置后按第 3 章規(guī)定的試驗條件進(jìn)行條件試驗，試驗持續(xù)時間按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定從第 3.5 條的規(guī)定中選取。 4.3 恢復(fù) 試驗結(jié)束后，用流動水輕輕洗掉試驗樣品表面鹽沉積物，再在蒸餾水中漂洗，洗滌水溫不得超 過 35℃，然后在標(biāo)準(zhǔn)的恢復(fù)大氣條件下恢復(fù) 1~2h，或按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的其它恢復(fù)條件和時間。 4.4 后檢測 恢復(fù)后的試驗樣品應(yīng)及時檢查記錄，檢查項目、試驗結(jié)果評定和合格要求均由有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 4.5 采用本試驗方法時，應(yīng)對下列項目作出具體規(guī)定： a.初始檢測 b.安裝細(xì)節(jié) c.試驗持續(xù)時間 d.恢復(fù) e.后檢測
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